[发明专利]一种饲料添加剂、果渣饲料及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种饲料添加剂，其特征在于，所述饲料添加剂包括以下组分制成：果渣、黑曲霉、枯草芽孢杆菌、酿酒酵母菌和乳酸杆菌，所述果渣包括菠萝渣和/或甘蔗渣，所述黑曲霉的孢子悬液含量为10⁹～10¹¹个孢子/ kg果渣、枯草芽孢杆菌浓度为10⁸～10¹⁰ 个细胞/ kg果渣、酿酒酵母菌浓度为10⁹～10¹¹个细胞/ kg果渣、乳酸杆菌浓度为10⁶～10⁹个细胞/ kg果渣。

2.根据权利要求1所述的饲料添加剂，其特征在于，所述菠萝渣和/或甘蔗渣的前处理方式为：取菠萝渣和/或甘蔗渣鲜品，60℃～75℃烘干至水分含量10%～20%，然后进一步粉碎至过80～100目筛即得。

3.权利要求1或2所述的饲料添加剂的生产工艺，其特征在于，所述生产工艺包括前发酵阶段和后发酵阶段，所述前发酵阶段是将果渣经灭菌后，分别接种黑曲霉孢子悬液和枯草芽孢杆菌菌液，充分混合，保持水分含量在40%～50%，25℃～28℃培养3～5天，每天充分翻堆一次；所述后发酵阶段是在前发酵阶段的基础上，然后分别接种酿酒酵母菌菌液和乳酸杆菌菌液，充分混合，保持水分含量在60%～70%，28℃～30℃培养3～5天，每天充分翻堆一次，发酵完毕后，烘干即得。

4.根据权利要求3所述的饲料添加剂的生产工艺，其特征在于，所述黑曲霉孢子悬液是通过黑曲霉接种在固体培养基上，25℃～28℃培养5～7天后，用灭菌的生理盐水冲洗得到；枯草芽孢杆菌菌液是枯草芽孢杆菌在枯草芽孢杆菌活化液中35℃～37℃活化3～5h得到。

5.根据权利要求4所述的饲料添加剂的生产工艺，其特征在于，所述黑曲霉固体培养基为马铃薯浸出物300g/L、葡萄糖20 g/L、氯霉素0.1 g/L、琼脂15g/L， pH自然，枯草芽孢杆菌活化液为蛋白胨10 g/L、酵母膏5 g/L、氯化钠10 g/L，pH自然。

6.根据权利要求3所述的饲料添加剂的生产工艺，其特征在于，所述酿酒酵母菌菌液是通过酿酒酵母在酿酒酵母活化液中25℃～28℃活化24～36h得到，所述乳酸杆菌菌液是乳酸杆菌在乳酸杆菌活化液中35℃～37℃活化3～5h得到。

7.根据权利要求6所述的饲料添加剂的生产工艺，其特征在于，所述酿酒酵母活化液为马铃薯浸出物300 g/L、葡萄糖20 g/L、氯霉素0.1 g/L、pH自然，乳酸杆菌活化液为蛋白胨10 g/L、牛肉膏10 g/L、酵母膏5 g/L、柠檬酸氢二铵2 g/L、葡萄糖20 g/L、吐温80 1ml /L、乙酸钠5 g/L、磷酸氢二钾2 g/L、硫酸镁0.58 g/L、硫酸锰0.25 g/L、pH6.2～6.6。

8.含有权利要求1或2所述的添加剂的果渣饲料。

9.根据权利要求8所述的果渣饲料，其特征在于，所述果渣饲料按重量份数包括以下组分制成：权利要求1或2所述的饲料添加剂32~86份、大豆油1~2份、玉米粉20～25份、豆粕4~5份、麸皮3～5份、麦麸3～5份、磷酸氢钾1~2份、氯化钠0.25~0.5份、钙粉或鱼粉0.5~1份。

10.权利要求8或9所述的果渣饲料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括权利要求3~7任一项所述的添加剂的生产工艺，还包括以下步骤：将大豆油加入所述添加剂中制成预混料，然后再加入饲料主份，搅拌均匀后制成饲料粗产品，并将其再经饲料膨化机造粒成型，饲料的粒径为4 mm～6 mm，烘干制成饲料成品。