[发明专利]厚浆夹心海苔及其加工工艺

说明书

本发明涉及厚浆夹心海苔的加工工艺，具体有，单张送菜：使两列单层海苔片间歇输往辊涂工位；分别往两列单层海苔片上表面辊涂调味浆料而得到上浆海苔片，通过钢辊辊面上的环形细槽及插入环形细槽内的压片控制上浆海苔片平顺通过辊涂装置而不粘辊；将其中一列的上浆海苔片依序输送至粗料布料位和细料布料位，得到上料海苔片；翻转未布料的上浆海苔片并覆盖在上料海苔片上表面；烘烤至含水率在2.5％以下；冷却至60℃进行叠片，然后冷却至45～50℃时进行切割；冷却包装。本发明可保证浆料均匀度，基本不出现浆料堆积现象，同时便于调控达到预设的涂浆量，大大提高生产效率，且制得的夹心海苔产品口感酥脆，符合GB/T23596要求。

技术领域

本发明涉及海苔制品技术领域，特别是涉及一种厚浆夹心海苔及其加工工艺。

背景技术

紫菜烤熟之后质地脆嫩，入口即化，特别是经过调味处理之后，添加了油脂、盐和其他调料，就摇身变成了特别美味的海苔了。海苔浓缩了紫菜当中的各种B族维生素，特别是核黄素和尼克酸的含量十分丰富，还有不少维生素A和维生素E，以及少量的维生素C。海苔中含有15％左右的矿物质，其中有维持正常生理功能所必需的钾、钙、镁、磷、铁、锌、铜、锰等，其中含硒和碘尤其丰富，这些矿物质可以帮助人体维持机体的酸碱平衡，有利于儿童的生长发育，对老年人延缓衰老也有帮助。现有的夹心海苔制作工艺，一般是采用海绵辊和压线组合方式进行涂浆，但是操作很不便，不易调节出浆量，且难以克服紫菜片随辊组上卷或下卷问题，有的会采用压线，但是仍然上卷而使得浆料粘附在压线，一是使得紫菜片上浆层不均匀，易有糖浆堆积现象，严重影响生产效率及海苔烤熟效果，二是一段时间后压线上的浆料冷凝变粗，使得压线各处的粗细不一，进一步影响菜上浆均匀度，同时压线也易断，寿命短。

发明内容

本发明目的在于提供一种厚浆夹心海苔及其加工工艺，解决现有夹心海苔生产效率低且难以保证质量的问题。

本发明采用的技术解决方案是：

厚浆夹心海苔的加工工艺，包括以下步骤：

1)单张送菜：使两列单层海苔片间歇输往辊涂工位，所述单层海苔片为经烘干处理的大海苔片；

2)辊涂浆料：分别往两列单层海苔片上表面辊涂调味浆料而得到上浆海苔片，通过钢辊辊面上的环形细槽及插入环形细槽内的压片控制上浆海苔片平顺通过辊涂装置而不粘辊，上浆海苔片上不得有浆料堆积现象；

3)振动布料：将其中的一列的上浆海苔片依序输送至粗料布料位和细料布料位，在粗料布料位往上浆海苔片上表面布撒粗料，在细料布料位往上浆海苔片上表面布撒细料，得到上料海苔片；

4)复合夹心：翻转未布料的上浆海苔片并覆盖在上料海苔片上表面，得到大夹心海苔；

5)烘烤：对大夹心海苔进行烘烤，上火温度在115℃～130℃，下火温度在115℃～135℃，烤后含水率控制在2.5％以下；

6)叠片切割：冷却至60℃以下再进行叠片，然后再冷却至45℃～50℃时进行切割，得到小夹心海苔；

7)冷却至室温，包装。

优选地，所述步骤1)的单层海苔片的含水率小于1％。

优选地，所述步骤2)中的各单层海苔片上涂浆量为0.03g/cm²～0.05g/cm²。

优选地，所述步骤2)中的调味浆料由如下重量份数的组分组成：白砂糖20-22份；葡萄糖20-22份；食用盐1-2份；麦芽糖7-9份；果葡萄糖浆3-5份；淀粉1.3-1.5份；水20-23份；柠檬酸0.4-0.6份。

优选地，所述步骤3)中的粗料为坚果仁，细料为芝麻。