[发明专利]用于水口生产的生产线智能运输检验系统及方法

权利要求书

1.一种用于水口生产的生产线智能运输检验系统，其特征在于，所述系统安装于第一工作区间(1)和第二工作区间(3)之间；在所述第一工作区间(1)和第二工作区间(3)中还设置有中间操作区(2)；在第一工作区间(1)和中间操作区(2)之间设置有第一传送带(6)、第二传送带(7)和第三传送带(8)；第一传送带(6)的入口与第一工作区间(1)的出口相连通；在第一传送带(6)的入口和第一工作区间(1)的出口之间设置有第一档位装置(4)；第二传送带(7)为Y字形，包括有两个入口；第一传送带(6)的出口与第二传送带(7)的第一入口相连通；第三传送带(8)的出口与第二传送带(7)的第二入口相连通；中间操作区(2)中安装有第四传送带(9)；第二传送带(7)的出口与第四传送带(9)的入口相连通；中间操作区(2)和第二工作区间(3)之间安装有第五传送带(10)；第四传送带(9)的出口与第五传送带(10)的入口相连通；第五传送带(10)的出口与第二工作区间(3)的入口相连通；第五传送带(10)的出口与第二工作区间(3)的入口之间设置有第二档位装置(5)；在第一传送带(6)的入口旁侧安装有第一光电检测器(11)；在第三传送带(8)的入口旁侧安装有第二光电检测器(12)；在第五传送带(10)的入口旁侧安装有第三光电检测器(13)；在第五传送带(10)的出口旁侧安装有第四光电检测器(14)；还包括处理芯片；控制第一传送带(6)的第一电机、控制第二传送带(7)的第二电机、控制第三传送带(8)的第三电机、控制第四传送带(9)的第四电机以及控制第五传送带(10)的第五电机均连接于处理芯片之上；控制第一档位装置(4)的第六电机和控制第二档位装置(5)的第七电机连接于处理芯片之上；第一光电检测器(11)、第二光电检测器(12)、第三光电检测器(13)和第四光电检测器(14)均连接于处理芯片之上。

2.一种用于水口生产的生产线智能运输检验系统的检验方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

步骤1、打开系统，处理芯片检测第一电机至第五电机是否正常；如果第一电机至第五电机中的任意一个电机在异常状态，则处理芯片发送信息至第六电机和第七电机，控制第一档位装置(4)和第二档位装置(5)闭合，进行检修；如果第一电机至第五电机均正常，则将第一电机至第五电机打开；

步骤2、每间隔时间t1，处理芯片读取第一光电检测器(11)、第二光电检测器(12)和第四光电检测器(14)的数据；如果第一光电检测器(11)、第二光电检测器(12)和第四光电检测器(14)中的任意一个检测器有反馈数据，则判断传送带上有物品进行传送，系统运行；如果第一光电检测器(11)、第二光电检测器(12)和第四光电检测器(14)均无反馈数据，则判断传送带上没有物品进行传送，则系统停机；

步骤3、每间隔时间t2，处理芯片读取第一光电检测器(11)、第二光电检测器(12)和第三光电检测器(13)的数据：

如果处理芯片收到第一光电检测器(11)的第一异常数据，则处理芯片控制第六电机转动，第一档位装置(4)闭合；所述第一异常数据为单位时间中所传输的物品数量变多；

如果处理芯片同时收到第一光电检测器(11)和第二光电检测器(12)的数据，则处理芯片控制第一电机停止，第一传送带(6)停止运行；

如果处理芯片收到第三光电检测器(13)的第一异常数据，处理芯片控制第七电机运转，第二档位装置(5)下放，第五传送带(10)停止传输；

如果处理芯片收到第三光电检测器(13)的第二异常数据，处理芯片控制第一电机停止工作，第一传送带(6)停止工作，且处理芯片控制第六电机运转，第一档位装置(4)下放；所述第二异常数据为单位时间中所传输的物品数量变多。

3.如权利要求2所述的用于水口生产的生产线智能运输检验系统的检验方法，其特征在于，当处理芯片收到和第二光电检测器(12)的数据，处理芯片控制第三电机运转，第三传送带(8)开始工作。