[发明专利]用于水口生产的生产线智能运输检验系统及方法

说明书

本发明公开了一种用于水口生产的生产线智能运输检验系统及方法，系统包括在第一工作区间和中间操作区之间设置有第一传送带、第二传送带和第三传送带；中间操作区中安装有第四传送带；第二传送带的出口与第四传送带的入口相连通；中间操作区和第二工作区间之间安装有第五传送带；在第一传送带的入口旁侧安装有第一光电检测器；在第三传送带的入口旁侧安装有第二光电检测器；在第五传送带的入口旁侧安装有第三光电检测器；在第五传送带的出口旁侧安装有第四光电检测器；还包括处理芯片；本发明通过提高水口生产运输线的智能化，提高了水口的生产流水线的工作效率，避免了出现物料和产品挤压、叠放等现象，减小了电力的浪费和设备的损耗。

技术领域

本发明涉及智能检测领域，具体涉及一种用于水口生产的生产线智能运输检验系统及方法。

背景技术

水口是指工厂在浇制模型时形成的框架与零件的结合部位。亦称为“汤口”或者“浇口”，即指热化液态的材料流动的进出口。

在水口的生产流水线上，有多个环节，例如，将原料经过生产线运输至来料检验实验室进行检验，之后将检验合格的原料经过生产线运输至配料区进行配料验收，之后将配料验收合格的材料经过生产线运输至混炼工作区，进行混炼造粒等，后续还有成型、喷涂、机加工、烧成、固化、烧成、机加工、喷涂、烘烤、X射线探伤、成品包装等。在每个操作步骤和每个操作步骤之间，都是通过生产线运输的。在现有技术中，生产运输线不够智能，会出现物料和产品挤压、叠放等现象，而且如果在某个环节中，没有物料运输，生产线也会持续运转，会产生电力的浪费和设备的损耗。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明公开了一种用于水口生产的生产线智能运输检验系统。

本发明的技术方案如下：

一种用于水口生产的生产线智能运输检验系统，所述系统安装于第一工作区间和第二工作区间之间；在所述第一工作区间和第二工作区间中还设置有中间操作区；在第一工作区间和中间操作区之间设置有第一传送带、第二传送带和第三传送带；第一传送带的入口与第一工作区间的出口相连通；在第一传送带的入口和第一工作区间的出口之间设置有第一挡位装置；第二传送带为Y字形，包括有两个入口；第一传送带的出口与第二传送带的第一入口相连通；第三传送带的出口与第二传送带的第二入口相连通；中间操作区中安装有第四传送带；第二传送带的出口与第四传送带的入口相连通；中间操作区和第二工作区间之间安装有第五传送带；第四传送带的出口与第五传送带的入口相连通；第五传送带的出口与第二工作区间的入口相连通；第五传送带的出口与第二工作区间的入口之间设置有第二档位装置；在第一传送带的入口旁侧安装有第一光电检测器；在第三传送带的入口旁侧安装有第二光电检测器；在第五传送带的入口旁侧安装有第三光电检测器；在第五传送带的出口旁侧安装有第四光电检测器；还包括处理芯片；控制第一传送带的第一电机、控制第二传送带的第二电机、控制第三传送带的第三电机、控制第四传送带的第四电机以及控制第五传送带的第五电机均连接于处理芯片之上；控制第一档位装置的第六电机和控制第二档位装置的第七电机连接于处理芯片之上；第一光电检测器、第二光电检测器、第三光电检测器和第四光电检测器均连接于处理芯片之上。

一种用于水口生产的生产线智能运输检验系统的检验方法，具体包括以下步骤：

步骤1、打开系统，处理芯片检测第一电机至第五电机是否正常；如果第一电机至第五电机中的任意一个电机在异常状态，则处理芯片发送信息至第六电机和第七电机，控制第一档位装置和第二档位装置闭合，进行检修；如果第一电机至第五电机均正常，则将第一电机至第五电机打开；

步骤2、每间隔时间t1，处理芯片读取第一光电检测器、第二光电检测器和第四光电检测器的数据；如果第一光电检测器、第二光电检测器和第四光电检测器中的任意一个检测器有反馈数据，则判断传送带上有物品进行传送，系统运行；如果第一光电检测器、第二光电检测器和第四光电检测器均无反馈数据，则判断传送带上没有物品进行传送，则系统停机；