[发明专利]一种柔性耐烧蚀复合材料的制备方法有效

专利信息
申请号: 201910135979.6 申请日: 2019-02-22
公开(公告)号: CN109880368B 公开(公告)日: 2021-06-15
发明(设计)人: 邹华维;闫丽伟;梁梅;陈洋;周成 申请(专利权)人: 四川大学
主分类号: C08L83/04 分类号: C08L83/04;C08L83/10;C08L77/10;C08G77/42;C08J9/236
代理公司: 成都高远知识产权代理事务所(普通合伙) 51222 代理人: 李高峡;张娟
地址: 610000 四川*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 一种 柔性 耐烧蚀 复合材料 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种柔性耐烧蚀复合材料的制备方法,其特征在于:所述柔性耐烧蚀复合材料是由以下重量配比的原料制备而成:100份硅橡胶,3~20份纤维,5~80份热塑性空心微球,2~10份固化剂,0.2~2份催化剂;

所述热塑性空心微球为膨胀空心微球;所述纤维为芳纶纤维;

所述制备方法包括膨胀空心微球的制备步骤:将可膨胀微球置于130~200℃的烘箱中放置90~240min;所述可膨胀微球是由热塑性树脂为壳体,包覆有低沸点烷烃的微球。

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述柔性耐烧蚀复合材料是由以下重量配比的原料制备而成:100份硅橡胶,12份纤维,30~60份热塑性空心微球,3份固化剂,0.2份催化剂。

3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:所述柔性耐烧蚀复合材料是由以下重量配比的原料制备而成:100份硅橡胶,12份纤维,40份热塑性空心微球,3份固化剂,0.2份催化剂。

4.根据权利要求1~3任一项所述的制备方法,其特征在于:所述硅橡胶为环氧树脂改性的室温硫化液体硅橡胶。

5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于:所述环氧树脂改性的室温硫化液体硅橡胶的制备方法如下:

(1)取等摩尔计量配比的环氧树脂和有机硅中间体,氮气条件下升温至105℃~155℃并搅拌,搅拌均匀后滴入0.1wt.%~0.9wt.%的钛酸四异丙酯,搅拌反应5~12小时,得反应产物;

(2)在100份液体硅橡胶基体中,加入10~40份上述反应产物,在100℃下混合均匀,待冷却后,即得。

6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂;所述有机硅中间体为聚甲基苯基硅氧烷;和/或,步骤(1)中,所述钛酸四异丙酯的用量为有机硅中间体重量的0.1~0.9%;和/或,步骤(1)中,所述搅拌的转速为400~1000r/min。

7.根据权利要求1~3任一项所述的制备方法,其特征在于:所述固化剂为硅烷偶联剂;所述催化剂为有机锡化合物。

8.根据权利要求1~3任一项所述的制备方法,其特征在于:所述膨胀空心微球的尺寸为20~90μm,热分解温度为280~380℃。

9.根据权利要求1~3任一项所述的制备方法,其特征在于:所述制备方法包括如下步骤:

(a) 按权利要求1~3任一项所述的重量配比称取各原料,

(b) 在硅橡胶中添加纤维搅拌均匀后,向其中添加热塑性空心微球搅拌均匀,然后加入固化剂搅拌均匀,再加入催化剂混合1~5分钟,将混合物置入模具中,硫化,脱模取样,室温放置一周使其完全固化,即可。

10.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于:所述步骤(b)中,硫化为在平板硫化机中硫化8~36小时,硫化温度为室温,硫化压强为5~15MPa。

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