[发明专利]一种泡沫焊接生产线及其焊接方法

说明书

本发明公开了一种泡沫焊接生产线及其焊接方法，包括流水线备料区、上料翻转区、加热板区、主动焊接区、堆叠焊接区域、出料区；本发明将需要焊接的泡沫板材经机械手的抓取、翻转到主动焊接区内固定在加热板的两侧，泡沫板材受热后表面融化，加热板退出主动焊接区，两板材由机械手推挤焊接到一起，并依此循环直至达到指定长度后进行出料，本发明可降低生产大尺寸泡沫的设备投入，而且本发明的生产线简单、焊接方法高效巧妙。

技术领域

本发明涉及一种泡沫焊接生产线及其焊接方法。

背景技术

热塑性泡沫，是指热塑性高聚物通过物理或化学的方式发泡，使其形成多孔的内部结构，具有质轻、坚固、吸震、低吸潮、易成型及良好的耐水性、绝热性、价格低等特点，被广泛地应用于包装、保温、防水、隔热、减震等领域，可应用于电器、仪器仪表、工艺品和其它易损贵重物品的防震包装，制作食品保温板材以及充当夹层复合材料夹芯等用途。

热塑性是指物质在加热时能发生流动变形，冷却后可以保持一定形状的性质。利用热塑性泡沫的热塑性能，对切割成一定长宽的等厚薄板进行加热后对接在一起，形成厚度更厚的泡沫块，可降低生产大尺寸泡沫的设备投入。

发明内容

针对上述现有技术的不足之处，本发明解决的问题为：提供一种可降低生产大尺寸泡沫的设备投入的泡沫焊接生产线及其焊接方法。

为解决上述问题，本发明采取的技术方案如下：

一种泡沫焊接生产线，包括流水线备料区、上料翻转区、加热板区、主动焊接区、堆叠焊接区域、出料区；所述的流水线备料区连接上料翻转区；所述的上料翻转区连接主动焊接区；所述的主动焊接区一侧连接加热板区；所述的主动焊接区另一侧连接堆叠焊接区；所述的堆叠焊接区一侧连接出料区；所述的上料翻转区上安装有机械手；所述的加热板区安装有可往复滑动的加热板；所述的加热板区上设有往复驱动装置；所述的往复驱动装置连接加热板。

进一步，还包括循环输送装置；所述的堆叠焊接区通过循环输送装置连接于流水线备料区。

进一步，所述的循环输送装置为皮带输送装置或者链条输送装置。

进一步，还包括人机控制系统；所述的人机控制系统控制机械手运作以及往复驱动装置的往复运动。

进一步，所述的往复驱动装置为驱动电机、气缸、油缸中的一种。

一种泡沫焊接方法，步骤如下：

S1、上料翻转区上的机械手从流水线备料区上抓取第一张泡沫板，将水平放置的第一张泡沫板翻转90度后送至主动焊接区并固定；

S2、上料翻转区上的机械手从流水线备料区上抓取第二张泡沫板，将水平放置的第二张泡沫板翻转90度后送至主动焊接区并固定；保证第一张泡沫板和第二张泡沫板平行相对设置；

S3、加热板区的往复驱动装置驱动加热板进入第一张泡沫板和第二张泡沫板之间，利用加热板对两侧的第一张泡沫板和第二张泡沫板进行加热；

S4、第一张泡沫板和第二张泡沫板的相对侧面受热融化之后，利用往复驱动装置驱动加热板退出第一张泡沫板和第二张泡沫板之间；

S5、第一张泡沫板和第二张泡沫板通过机械手将相对的融化侧面进行挤压焊接；

S6、将焊接好的第一张泡沫板和第二张泡沫板输送至堆叠焊接区，将堆叠焊接区焊接好的第一张泡沫板和第二张泡沫板送至出料区进行出料，或者将焊接好的第一张泡沫板和第二张泡沫板送至流水线备料区，重复上述步骤S1至S5，达到所需泡沫板厚度后进行排出。

进一步，所述机械手和往复驱动装置由外部的人机控制系统进行自动控制。

本发明的有益效果