[发明专利]一种环保无磷电泳专用陶瓷膜层处理剂及其制备方法和采用处理剂处理形成膜层的方法

权利要求书

1.一种环保无磷电泳专用陶瓷膜层处理剂，包括氟锆酸和/或氟钛酸、水性树脂、硅烷和分散性纳米粒子，每公斤处理剂按质量配比为：30～50g氟锆酸或氟钛酸、80～ 120g水性树脂、30～50g的氨基硅烷或环氧硅烷和1～ 10g 的分散性纳米粒子、余量为水。

2.根据权利要求1所述的环保无磷电泳专用陶瓷膜层处理剂，其特征是：还包括10～20g MOSi2和丙酮有机溶剂。

3.根据权利要求1所述的环保无磷电泳专用陶瓷膜层处理剂，其特征是：每公斤处理剂按质量配比为：35g氟锆酸、86g水性树脂、40g的氨基硅烷或环氧硅烷和3g 的分散性纳米粒子、余量为水。

4.根据权利要求2所述的环保无磷电泳专用陶瓷膜层处理剂，其特征是：每公斤处理剂按质量配比为：40g氟钛酸、105g水性树脂、42g的氨基硅烷或环氧硅烷和6g 的分散性纳米粒子、15g MOSi2、丙酮有机溶剂，余量为水。

5.根据权利要求2所述的环保无磷电泳专用陶瓷膜层处理剂，其特征是：每公斤处理剂按质量配比为：45g氟钛酸、110g水性树脂、46g的氨基硅烷或环氧硅烷和8g 的分散性纳米粒子、18g MOSi2、丙酮有机溶剂，余量为水。

6.一种权利要求2所述的环保无磷电泳专用陶瓷膜层处理剂的制备方法，其特征是：将所述30～50g氟锆酸或氟钛酸、80～ 120g水性树脂、30～50g的氨基硅烷和/或环氧硅烷、1～ 10g 的分散性纳米粒子和10～20g MOSi2按顺序边搅拌边加入搅拌罐中与水进行搅拌混合，所述MOSi2和水性树脂搅拌混合后加入丙酮有机溶剂中经超声分散后再加入混合液中；其中，MOSi2和水性树脂的体积比为：1:6～1:12。

7.根据权利要求6所述的环保无磷电泳专用陶瓷膜层处理剂的制备方法，其特征是：所述MOSi2和聚甲基硅树脂的体积比为：1:8.5。

8.一种采用权利要求1或2所述环保无磷电泳专用陶瓷膜层处理剂处理形成膜层的方法，其特征是：包括以下步骤：

将氟锆酸和/或氟钛酸、水性树脂、氨基硅烷和分散性纳米粒子进行放入搅拌罐中混合搅拌获得处理剂；

陶瓷胚体烧结，陶瓷料在密闭容器内进行陈腐12-24h，再通过真空挤出机挤出陈腐后的挤出料进行定型，湿胚挤出后进行40℃低温干燥，干燥后的胚体进行高温烧结；

再将胚体自然冷却至60℃-80℃，胚体浸入在处理剂中进行浸浆涂膜，浸泡时间为1-2min，常温干燥1h即可 。

9.根据权利要求8所述的采用环保无磷电泳专用陶瓷膜层处理剂处理形成膜层的方法，其特征是：步骤2）中待湿胚40℃低温干燥后，首先将其浸入到处理剂中0.2-0.8秒，再进行低温干燥，干燥后的胚体进行高温烧结。

10.根据权利要求8所述的采用环保无磷电泳专用陶瓷膜层处理剂处理形成膜层的方法，其特征是：步骤1）中的搅拌罐包括：搅拌电机（1）、搅拌轴（2）、搅拌叶片（3）、挡板（4）、罐体（5）、出料口（6）、轴承座（7）和支架（8），所述罐体（5）的侧部固定有支架（8），所述罐体（5）的底部与出料口（6）连接，所述罐体（5）的内部固定有挡板（4），所述罐体（5）的内部固定有轴承座（7），所述轴承座（7）的上部安装有搅拌轴（2），所述搅拌轴（2）的一端穿过罐体（5）的顶部，并与搅拌电机（1）连接，所述罐体（5）的底部固定有液位传感器，所述出料口（6）的上部设有电动控制阀。