[发明专利]一种环保无磷电泳专用陶瓷膜层处理剂及其制备方法和采用处理剂处理形成膜层的方法

说明书

本发明公开了一种环保无磷电泳专用陶瓷膜层处理剂，包括氟锆酸和/或氟钛酸、水性树脂、硅烷和分散性纳米粒子，每公斤处理剂按质量配比为：30～50g氟锆酸或氟钛酸、80～120g水性树脂、30～50g的氨基硅烷或环氧硅烷和1～10g的分散性纳米粒子、余量为水。本发明还提供了上述环保无磷电泳专用陶瓷膜层处理剂的制备方法。本发明还提供了采用上述环保无磷电泳专用陶瓷膜层处理剂处理形成膜层的方法。该处理剂形成的膜层与电泳形成金属层结合度更高，可有效提高陶瓷体与电泳涂料的物理结合能力。

技术领域

本发明具体涉及一种环保无磷电泳专用陶瓷膜层处理剂。本发明还涉及上述环保无磷电泳专用陶瓷膜层处理剂的制备方法。本发明还涉及采用上述环保无磷电泳专用陶瓷膜层处理剂处理形成膜层的方法。

背景技术

传统电泳涂装前的金属表面处理技术大多采用磷化处理。但是，该处理方法由于含锌、镍等有害重金属离子以及磷等化学成分，且在处理过程中会产生大量的磷化渣，对环境造成很大的危害，更进一步说，磷化处理技术耗能较大，对前道的表调工艺依赖程度大，这也增加了处理成本和管理的难度。

发明内容

本发明要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种环保无磷电泳专用陶瓷膜层处理剂，该处理剂形成的膜层与电泳形成金属层结合度更高，可有效提高陶瓷体与电泳涂料的物理结合能力。本发明所要解决的技术问题还包括提供一种上述环保无磷电泳专用陶瓷膜层处理剂的制备方法。本发明所要解决的技术问题还包括提供一种采用上述环保无磷电泳专用陶瓷膜层处理剂处理形成膜层的方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明提供一种环保无磷电泳专用陶瓷膜层处理剂，包括氟锆酸和/或氟钛酸、水性树脂、硅烷和分散性纳米粒子，每公斤处理剂按质量配比为：30～50g氟锆酸或氟钛酸、80～120g水性树脂、30～50g的氨基硅烷或环氧硅烷和1～ 10g 的分散性纳米粒子、余量为水。

进一步的，还包括10～20g MOSi2和丙酮有机溶剂。

本发明提供的上述环保无磷电泳专用陶瓷膜层处理剂的制备方法，将所述30～50g氟锆酸或氟钛酸、80～ 120g水性树脂、30～50g的氨基硅烷和/或环氧硅烷、1～ 10g 的分散性纳米粒子和10～20g MOSi2按顺序边搅拌边加入搅拌罐中与水进行搅拌混合，所述MOSi2和水性树脂搅拌混合后加入丙酮有机溶剂中经超声分散后再加入混合液中；其中，MOSi2和水性树脂的体积比为：1:6～1:12。

本发明提供的采用上述环保无磷电泳专用陶瓷膜层处理剂处理形成膜层的方法，包括以下步骤：

1）将氟锆酸和/或氟钛酸、水性树脂、氨基硅烷和分散性纳米粒子进行放入搅拌罐中混合搅拌获得处理剂；

2）陶瓷胚体烧结，陶瓷料在密闭容器内进行陈腐12-24h，再通过真空挤出机挤出陈腐后的挤出料进行定型，湿胚挤出后进行40℃低温干燥，干燥后的胚体进行高温烧结；

3）再将胚体自然冷却至60℃-80℃，胚体浸入在处理剂中进行浸浆涂膜，浸泡时间为1-2min，常温干燥1h即可 。

进一步的，步骤2）中待湿胚40℃低温干燥后，首先将其浸入到处理剂中0.2-0.8秒，再进行低温干燥，干燥后的胚体进行高温烧结。

本发明具有如下有益效果：

1）在整个生产过程中不会产生含鳞有害残渣，并且生成的处理剂中不含磷等有害物质，其产品和产品的生产过程均更加环保。

2）处理剂中加入水性树脂，能够使形成的膜层耐磨性能和牢固度均得到提升，获得更好的抗盐雾性能，提高漆面的附着力。

3）处理剂中加入MOSi2和丙酮有机溶剂，可有效提供耐磨性能和硬度。