[发明专利]一种轨道车辆用顶板粘接复合工艺

权利要求书

1.一种轨道车辆用顶板粘接复合工艺，其特征在于：包括以下步骤：

a.备料检查：按照作业计划和作业指导书，核对所领到的工件，检查工件表面质量及关键尺寸；

b.工件清洁：对所领到的工件进行表面清理、打磨、再清理；

c.胶粘剂配制：用专用器皿盛放粘接剂(3)，按主剂和固化剂的重量比为2:1配制；

d.无纺布涂胶：将整张无纺布铺在干净的工装平台上，配制好的粘接剂(3)倒在无纺布上，用无齿刮刀将胶均匀涂刮，形成无纺布胶层；

e.多孔板胶转印：先将多孔板一端对齐无纺布胶层，然后整张多孔板(4)贴合到无纺布胶层上，用辊子均匀施压，将无纺布胶层转印到多孔板(4)上，使得胶转印到多孔板(4)的胶膜厚度的基础上，多孔板(4)的多孔内无胶溢出；

f.粘接复合：将吸附模具(1)放在曲面覆膜机上，铺上保护膜，然后先把背部铝板找准基准放置，再把已经胶转印完的多孔板(4)放到基准位置上，最后依次放置隔离膜和导流布，最后用快速夹钳施压密封；

j.卸压检查：打开曲面覆膜机盖子降温保压，卸压后对复合板进行全面检验，复合板表面平整，无变形，孔内无残胶缺陷，合格后转下一道工序。

2.根据权利要求1所述的一种轨道车辆用顶板粘接复合工艺，其特征在于：步骤b中，先用吹风机吹掉所领工件上的灰尘、铝屑、杂质，再用无尘纸蘸丙酮清洁工件所有面至少2遍并晾干3-5分钟；用纱布打磨背部铝板(2)和多孔板(4)粘接面，用无尘纸蘸丙酮清洁待粘接面和防护面，干燥3-5分钟。

3.根据权利要求2所述的一种轨道车辆用顶板粘接复合工艺,其特征在于：步骤b中所用纱布为80#纱布，打磨时背部铝板(2)和多孔板(4)下面要垫实，使得粘接打磨面要平整、干净，打磨后12小时内粘接完毕。

4.根据权利要求1所述的一种轨道车辆用顶板粘接复合工艺,其特征在于：步骤c中，背部铝板(2)和多孔板(4)之间的施胶量为100-200g/m²，根据需求，配制的粘接剂用量比实际用量不超过500g。

5.根据权利要求1所述的一种轨道车辆用顶板粘接复合工艺,其特征在于：步骤d中，无纺布胶层的厚度为0.2mm。

6.根据权利要求1所述的一种轨道车辆用顶板粘接复合工艺,其特征在于：步骤f中曲面覆膜机压力值设定为-0.04～0.06Mpa，温度设定为80℃，采用真空吸附加温保压60min。

7.根据权利要求1所述的一种轨道车辆用顶板粘接复合工艺,其特征在于：步骤j中打开曲面覆膜机盖子降温保压至少1小时。