[发明专利]一种高剪切机械预处理后酸水解制备微晶纤维素的方法有效
| 申请号： | 201910138467.5 | 申请日： | 2019-02-25 |
| 公开（公告）号： | CN109666078B | 公开（公告）日： | 2020-12-29 |
| 发明（设计）人： | 李金宝;成锐;修慧娟;马飞燕;张美云;岳小鹏;薛白亮;王文亮 | 申请（专利权）人： | 陕西科技大学 |
| 主分类号： | C08B15/02 | 分类号： | C08B15/02 |
| 代理公司： | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人： | 徐文权 |
| 地址： | 710021 *** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 剪切 机械 预处理 水解 制备 纤维素 方法 | ||
1.一种高剪切机械预处理后酸水解制备微晶纤维素的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1、预处理：将木材溶解浆或精制棉采用高剪切机械预处理，过滤，得到预处理后浆料；
其中，预处理过程具体包括以下步骤：
步骤11、将木材溶解浆或精制棉加水浸泡，得到浸泡后浆料，浸泡后浆料中木材溶解浆或精制棉占混合液的质量百分数为1％-5％；
步骤12、将步骤11中得到的浸泡后浆料置于高剪切设备中，在未加压条件下疏解，得到疏解后浆料；
步骤13、将步骤12中得到的疏解后浆料，继续置于高剪切设备中加压条件下，打浆，得到预处理后浆料；其中，预处理后浆料的打浆度为15-53°SR；高剪切设备采用Valley打浆机；
步骤2、酸水解：将步骤1中得到的预处理后浆料与酸液混合，进行酸水解反应，得到酸水解反应产物；其中，酸液采用盐酸，盐酸的浓度为2.0-5.0mol/L；预处理后浆料与盐酸混合物中的固液比为1：(15-20)(g:mL)；酸水解反应的反应温度为55-95℃，反应时间为40-95min；酸水解反应的过程中采用搅拌器进行搅拌，搅拌转速为200-600rpm；
步骤3、过滤，洗涤至中性后干燥，得到粉体状产物微晶纤维素。
2.根据权利要求1所述的一种高剪切机械预处理后酸水解制备微晶纤维素的方法，其特征在于，步骤11中木材溶解浆或精制棉采用在常温下加水浸泡，浸泡时间为6-12h。
3.根据权利要求1所述的一种高剪切机械预处理后酸水解制备微晶纤维素的方法，其特征在于，步骤13中，将疏解后浆料置于Valley打浆机中，在10-25kg重铊加压条件下进行打浆。
4.根据权利要求1所述的一种高剪切机械预处理后酸水解制备微晶纤维素的方法，其特征在于，步骤3中采用喷雾干燥；喷雾干燥时，进风口温度为160-180℃，出风口温度为80-100℃。
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