[发明专利]一种无刀印薄膜模切装置

权利要求书

1.一种无刀印薄膜模切装置，其包括依次设置在机架上的薄膜放卷机构、裁切模机构、下离型纸收卷机构、PET保护膜放卷机构、PET保护膜贴膜机构、上离型纸收卷机构、产品热压合机构和PET保护膜收卷机构，其中，所述薄膜放卷机构、裁切模机构之间设置有对薄膜产品进行输送的伺服输送辊组；所述裁切模机构的输出端与下离型纸收卷机构之间设置有对下离型纸进行导向撕下的第一导轮，PET保护膜贴膜机构的输出端与上离型纸收卷机构之间设置有对上离型纸进行导向撕下的第二导轮，产品热压合机构的输出端与PET保护膜收卷机构之间设置有对PET保护膜进行导向撕下的第三导轮；其特征在于，所述PET保护膜贴膜机构包括上基准板、下楔形导引板、贴膜导轮一、贴膜导轮二和贴膜块，其中，所述上基准板位于待贴保护膜的薄膜的上方，且上基准板的下端面与所述薄膜紧贴，所述薄膜的下方设置有下楔形导引板，所述下楔形导引板在竖直平面内的横截面为楔形结构，且楔形端朝向所述薄膜的输送方向，且楔形面为待贴的PET保护膜提供楔形导向，所述下楔形导引板的下方设置有贴膜导轮一和贴膜导轮二，待贴的PET保护膜从PET保护膜放卷机构绕出后依次绕设于所述贴膜导轮一和贴膜导轮二，所述贴膜导轮二的高度高于所述贴膜导轮一的高度，以便于对待贴的PET保护膜进行导引至所述薄膜下方，所述贴膜导轮二的位于薄膜输送方向的一侧设置有所述贴膜块，所述贴膜块负责将PET保护膜贴设于所述薄膜的下表面上；

所述下楔形导引板的下楔形面上阵列间隔的设置有多个三角尖形凹槽，所述三角尖形凹槽沿着下楔形导引板的宽度方向延伸，且所述贴膜块的上端对所述PET保护膜进行贴合的贴合端为朝向贴膜导轮二倾斜的贴膜片结构；

所述裁切模机构包括上裁切模刀、下裁切模刀座和防刀印机构，其中，所述上裁切模刀和下裁切模刀座均沿着模切的形状延伸，且裁切模刀下端为模切刀刃，所述下裁切模刀座的与所述模切刀刃配合的位置为上面横截面小的锥形结构，且所述下裁切模刀座上设置有防刀印机构，所述防刀印机构能够使得刀刃模切处的薄膜凹陷处向上恢复，以便消除模切处的凹陷；

所述防刀印机构包括吹气气道和吹气孔和吹气泵，其中，所述吹气气道布置在所述下裁切模刀座内，且所述下裁切模刀座的锥形结构上设置有上下延伸的多个吹气孔，所述吹气孔对称布置在所述模切刀刃正下方的两侧，且所述吹气孔与所述吹气气道连通，所述吹气气道与所述吹气泵连通，所述吹气泵的吹气压力为可调节的设置；

所述吹气气道包括位于靠近模切刀刃的中间竖直气道和位于中间竖直气道外侧的倾斜气道，所述倾斜气道的上端朝向所述中间竖直气道的方向延伸。

2.根据权利要求1所述的一种无刀印薄膜模切装置，其特征在于，所述下楔形导引板、贴膜导轮一、贴膜导轮二的位置构设为使得所述PET保护膜的上端面紧贴所述下楔形导引板的下楔形面设置。

3.根据权利要求1所述的一种无刀印薄膜模切装置，其特征在于，所述贴膜块为可升降调节，以便调节贴膜的压力大小。

4.根据权利要求1所述的一种无刀印薄膜模切装置，其特征在于，所述贴膜导轮二的后方还设置有压膜导向轮组，贴好PET保护膜的薄膜经过所述压膜导向轮组件进行压紧贴合。

5.根据权利要求1所述的一种无刀印薄膜模切装置，其特征在于，所述伺服输送辊组与所述裁切模机构之间还设置有模切用定位孔冲孔机构。

6.根据权利要求1所述的一种无刀印薄膜模切装置，其特征在于，所述上离型纸收卷机构与产品热压合机构之间还设置有热压合用定位孔冲孔机构。