[发明专利]一种无刀印薄膜模切装置有效
申请号: | 201910139228.1 | 申请日: | 2019-02-25 |
公开(公告)号: | CN109747261B | 公开(公告)日: | 2020-10-16 |
发明(设计)人: | 沈为明;杨程;刘飞飞 | 申请(专利权)人: | 苏州天立达胶粘制品有限公司 |
主分类号: | B32B37/06 | 分类号: | B32B37/06;B32B37/10;B32B38/00;B32B38/10;B32B37/00 |
代理公司: | 苏州拓云知识产权代理事务所(普通合伙) 32344 | 代理人: | 童强 |
地址: | 215000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 无刀印 薄膜 装置 | ||
本发明公开了一种无刀印薄膜模切装置,本发明采用转贴PET保护膜的方式,可以防止模切产生的刀印使得下离型纸在热压后粘附在刀印内,导致撕去下离型纸时出现撕裂等问题,同时,本发明的对模切机构进行了设计,通过设置防刀印机构,通过吹气的方式使得刀印处的凹陷还原,减少刀印的问题,降低刀印在后续贴PET保护膜以及热压的影响,此外,本发明的PET保护膜的贴设,利用楔形刀印块的导引作用,并辅助贴膜导轮的作用,可以使得贴膜准确,防止贴膜过程中气泡等的产生,保证后续热压合的准确度和精度,保证产品的整体精度。
技术领域
本发明涉及模切技术领域,具体是一种无刀印薄膜模切装置。
背景技术
对于薄膜双面胶产品来说,薄膜双面胶产品在冲型后会有刀印遗留在下离型纸,在与其他的部件贴合前会将薄膜的上离型纸撕掉,通过下离型纸的定位孔与钢片热压贴合,由于高温的原因会容易导致薄膜边缘膨胀溢出从而会卡入刀印内,在贴合完成后,撕掉薄膜的下离型纸时薄膜会被刀印卡住将薄膜的边缘拉得凹凸不平或变形,影响产品质量。
因此,本发明提供了一种无刀印薄膜模切装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无刀印薄膜模切装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种无刀印薄膜模切装置,其包括依次设置在机架上的薄膜放卷机构、裁切模机构、下离型纸收卷机构、PET保护膜放卷机构、PET保护膜贴膜机构、上离型纸收卷机构、产品热压合机构和PET保护膜收卷机构,其中,所述薄膜放卷机构、裁切模机构之间设置有对薄膜产品进行输送的伺服输送辊组;所述裁切模机构的输出端与下离型纸收卷机构之间设置有对下离型纸进行导向撕下的第一导轮,PET保护膜贴膜机构的输出端与上离型纸收卷机构之间设置有对上离型纸进行导向撕下的第二导轮,产品热压合机构的输出端与PET保护膜收卷机构之间设置有对PET保护膜进行导向撕下的第三导轮;其特征在于,
所述PET保护膜贴膜机构包括上基准板、下楔形导引板、贴膜导轮一、贴膜导轮二和贴膜块,其中,所述上基准板位于待贴保护膜的薄膜的上方,且上基准板的下端面与所述薄膜紧贴,所述薄膜的下方设置有下楔形导引板,所述下楔形导引板在竖直平面内的横截面为楔形结构,且楔形端朝向所述薄膜的输送方向,且楔形面为待贴的PET保护膜提供楔形导向,所述下楔形导引板的下方设置有贴膜导轮一和贴膜导轮二,待贴的PET保护膜从PET保护膜放卷机构绕出后依次绕设于所述贴膜导轮一和贴膜导轮二,所述贴膜导轮二的高度高于所述贴膜导轮一的高度,以便于对待贴的PET保护膜进行导引至所述薄膜下方,所述贴膜导轮二的位于薄膜输送方向的一侧设置有所述贴膜块,所述贴膜块负责将PET保护膜贴设于所述薄膜的下表面上。
进一步,作为优选,所述下楔形导引板、贴膜导轮一、贴膜导轮二的位置构设为使得所述PET保护膜的上端面紧贴所述下楔形导引板的下楔形面设置。
进一步,作为优选,下楔形导引板的下楔形面上阵列间隔的设置有多个三角尖形凹槽,所述三角尖形凹槽沿着下楔形导引板的宽度方向延伸,且所述贴膜块的上端对所述PET保护膜进行贴合的贴合端为朝向贴膜导轮二倾斜的贴膜片结构。
进一步,作为优选,所述贴膜块为可升降调节,以便调节贴膜的压力大小。
进一步,作为优选,所述贴膜导轮二的后方还设置有压膜导向轮组,贴好PET保护膜的薄膜经过所述压膜导向轮组件进行压紧贴合。
进一步,作为优选,所述裁切模机构包括上裁切模刀、下裁切模刀座和防刀印机构,其中,所述上裁切模刀和下裁切模刀座均沿着模切的形状延伸,且裁切模刀下端为模切刀刃,所述下裁切模刀座的与所述模切刀刃配合的位置为上面横截面小的锥形结构,且所述下裁切模刀座上设置有防刀印机构,所述防刀印机构能够使得刀刃模切处的薄膜凹陷处向上恢复,以便消除模切处的凹陷。
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