[发明专利]反射镜与支撑的胶接装配方法

权利要求书

1.反射镜与支撑的胶接装配方法，所述反射镜的侧壁上设置有第一矩形孔；所述支撑上与反射镜侧壁形状相适配的端面上设置有凸台，凸台的四个侧面均开设有第一注胶孔；所述凸台的形状与所述第一矩形孔相适配，可插入所述第一矩形孔内，且凸台与第一矩形孔为间隙配合；所述凸台的端面中部还开设有沿反射镜径向贯穿支撑的通孔；

其特征在于，所述胶接装配方法包括以下步骤：

步骤1，开展装配前的模拟注胶试验，获取针管推入胶量与胶斑大小的关系，进而得到上、下孔位置以及左、右孔位置的最佳推入胶量；

步骤2，根据步骤1得到的最佳推入胶量，进行正式注胶，完成胶接装配；

在步骤1之前，先制作模拟注胶试验所需的零件和工装：

零件包括支撑模拟件、反射镜模拟件、注胶过度件A、注胶过度件B、针管和塞尺；

支撑模拟件的外部轮廓及尺寸与所述凸台的外部轮廓及尺寸一致；支撑模拟件的四个侧面均开设有第二注胶孔，第二注胶孔的大小与所述第一注胶孔的大小一致；支撑模拟件的端部开设有盲孔，盲孔的轮廓和尺寸与所述凸台上通孔的轮廓和尺寸一致；第二注胶孔距离支撑模拟件非封闭端的尺寸，与第一注胶孔距离支撑上与凸台相对端部边缘的尺寸一致；

反射镜模拟件包括反射镜模拟件本体，反射镜模拟件本体的其中一个端面上设置有与所述第一矩形孔形状、尺寸一致的第二矩形孔，所述第二矩形孔为盲孔，第二矩形孔的底部设置有螺孔；

注胶过度件A包括垂直连接的第一插接部和第一限位部，第一插接部的形状、尺寸与所述支撑模拟件的盲孔相适配；第一限位部的尺寸大于所述支撑模拟件的盲孔尺寸；注胶过度件A内还设有第一L形孔，第一L形孔的一段用于与针管相配合，另一段与位于支撑模拟件上侧面或下侧面的第二注胶孔相对应；

注胶过度件B包括垂直连接的第二插接部和第二限位部，第二插接部的形状、尺寸与所述支撑模拟件的盲孔相适配；第二限位部的尺寸大于所述支撑模拟件的盲孔尺寸；注胶过度件B内还设有第二L形孔，第二L形孔的一段用于与针管相配合，另一段与位于支撑模拟件左侧面或右侧面的第二注胶孔相对应；

工装包括间隙保证工装和一个同轴度保证工装；间隙保证工装在装配环节用于支撑反射镜，使得支撑的凸台距离所述第一矩形孔的上下面各有设计要求的间隙；同轴度保证工装用于使反射镜的光轴与整个光学系统的光轴保持一致。

2.根据权利要求1所述的反射镜与支撑的胶接装配方法，其特征在于：间隙保证工装有三个；单个间隙保证工装整体呈长方体状，其底部端面上沿长方体宽度方向开设有用于走线或避开螺钉的矩形槽；长方体上、下两面的平面度为0.01，上下两面的平行度为0.015，长方体的高度H的确定方法为：将间隙保证工装置于反射镜支撑板上，将反射镜置于间隙保证工装上，将支撑置于反射镜支撑板上，当支撑的凸台推入反射镜侧壁的第一矩形孔时，间隙保证工装的高度H应使得支撑的凸台与所述第一矩形孔的上下配合面各有设计要求的间隙；

当反射镜口径为100-400mm，则所述设计要求的间隙为0.1mm；

当反射镜口径为400-600mm，则所述设计要求的间隙为0.15mm；

当反射镜口径为600-1000mm，则所述设计要求的间隙为0.2mm；

同轴度保证工装包括同轴叠加的大圆柱段和小圆柱段，大圆柱段用于与所述反射镜的中心孔配合，小圆柱段用于与反射镜支撑板上的中心孔配合，配合间隙均不超过0.02mm。