[发明专利]一种细钼粉的制备方法有效
| 申请号： | 201910146314.5 | 申请日： | 2019-02-27 |
| 公开（公告）号： | CN109848431B | 公开（公告）日： | 2022-05-10 |
| 发明（设计）人： | 杨秦莉;庄飞;赵虎;付静波;何凯 | 申请（专利权）人： | 金堆城钼业股份有限公司 |
| 主分类号： | B22F9/22 | 分类号： | B22F9/22 |
| 代理公司： | 西安弘理专利事务所 61214 | 代理人： | 罗笛 |
| 地址： | 710077 陕*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 细钼粉 制备 方法 | ||
1.一种细钼粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，原料混合
取适量超细氧化钼和普通氧化钼，置于双锥混料机内，混合均匀，得到预制原料；
所述步骤1中超细氧化钼和普通氧化钼的重量比为(0-30％):(70-100％)；
步骤2，一段氢气还原
将步骤1得到的预制原料装入料舟，进行一段氢气还原，随后炉冷至室温，筛分得到二氧化钼；
所述步骤2中料舟参数为：装舟量：100-400g/舟；推舟速度：30-50min/舟；
所述步骤2中一段氢气还原有四个温区，具体为：第一温区380-420℃；第二温区420-480℃；第三温区480-550℃；第四温区500-530℃；
步骤3，二段氢气还原
将步骤2得到的二氧化钼装入料舟，进行二段氢气还原，取出后于冷却区充氮冷却至室温，筛分，即得到细钼粉；
所述步骤3中料舟的参数为：装舟量：150-400g/舟，推舟速度：40-60min/舟；
所述步骤3中二段氢气还原有四个温区，具体为：第一温区780-820℃；第二温区820-880℃；第三温区900-920℃；第四温区880-920℃。
2.根据权利要求1所述的一种细钼粉的制备方法，其特征在于，所述超细氧化钼的粒度0.1-1μm；所述普通氧化钼的粒度为4-20μm。
3.根据权利要求1所述的一种细钼粉的制备方法，其特征在于，所述步骤2一段氢气还原中氢气使用干氢，且氢气流量为2-4m3/h。
4.根据权利要求1所述的一种细钼粉的制备方法，其特征在于，所述步骤3中二段氢气还原的氢气流量为2-4m3/h。
5.根据权利要求1所述的一种细钼粉的制备方法，其特征在于，所述步骤3中细钼粉粒度为0.8-2μm。
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