[发明专利]一种SMC正弦波模压成型风筒

权利要求书

1.一种SMC正弦波模压成型风筒，由若干风筒本体(1)连接组合而成，其特征在于，所述风筒本体(1)的横截面为正弦波形状，风筒本体(1)从上往下包括扩散段(11)、旋转平面(12)和收缩段(13)；其中，所述旋转平面(12)处的风筒本体(1)一侧正弦波凹槽内设有填充物(2)，在所述填充物(2)的外侧设有与旋转平面(12)处的风筒本体(1)一体化连接的填充平面(20)；所述风筒本体(1)和填充平面(20)为片状模塑料模压成型结构，所述填充物(2)嵌件模压固定于所述风筒本体(1)和填充平面(20)之间。

2.根据权利要求1所述的一种SMC正弦波模压成型风筒，其特征在于，所述填充物(2)外围包裹设置内衬件(29)。

3.根据权利要求1所述的一种SMC正弦波模压成型风筒，其特征在于，所述风筒本体(1)的各条边和四角均设有圆角。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的一种SMC正弦波模压成型风筒，其特征在于，还包括加强筋(3)，所述加强筋(3)包括设置在风筒本体(1)的横筋(31)、设于所述扩散段(11)上端的槽钢型加强筋(32)以及设于所述收缩段(13)下端的翻边斜拉筋(33)。

5.根据权利要求4所述的一种SMC正弦波模压成型风筒，其特征在于，所述横筋(31)、槽钢型加强筋(32)和翻边斜拉筋(33)为与风筒本体(1)一体设置的片状模塑料模压成型结构。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的一种SMC正弦波模压成型风筒，其特征在于，所述风筒本体(1)两侧设有与相邻风筒本体(1)相互连接的连接边(19)，所述连接边(19)上设有连接孔或连接槽。

7.根据权利要求6所述的一种SMC正弦波模压成型风筒，其特征在于，所述风筒本体(1)整体形状为弧形结构，所述连接边(19)分别位于所述弧形结构的两侧，并且，其中一侧的连接边(19)与弧形结构中心轴的距离大于另一侧的连接边(19)与弧形结构中心轴的距离。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的SMC正弦波模压成型风筒加工方法，其特征在于，包括两次模压工艺步骤，首先将所述填充物(2)置于填充物压型模具上进行第一次模压，填充物(2)成型后，再将填充物(2)放置于风筒模具内，铺装片状模塑料，采用压机进行二次模压成型。。

9.根据权利要求8所述的一种SMC正弦波模压成型风筒加工方法，其特征在于，所述填充物(2)成型后，在风筒模具内铺装压型为风筒本体(1)的片状模塑料，然后将若干填充物(2)分别放置于风筒本体(1)一侧正弦波凹槽对应处，然后铺装压型为填充平面(20)的片状模塑料，采用压机进行二次模压成型，所述片状模塑料压型为风筒本体(1)和填充平面(20)形状并相互融合为一体，所述填充物(2)内嵌于所述风筒本体(1)和填充平面(20)之间。

10.根据权利要求8所述的一种SMC正弦波模压成型风筒加工方法，其特征在于，所述填充物(2)置于填充物压型模具上进行第一次模压时，首先在填充物压型模具中铺装片状内衬件(29)，然后在所述片状内衬件(29)上铺装填充物(2)原料，并使所述片状内衬件(29)包裹所述填充物(2)原料后，进行填充物压型。