[发明专利]管状零件焊接工装及焊接方法

权利要求书

1.一种管状零件焊接工装，其特征在于，所述焊接工装包括定位组件(100)和紧固组件(200)；

所述定位组件(100)上设置有焊接口(110)，当所述定位组件(100)套装至两个所述管状零件的对接接头(3)外时，所述焊接口(110)与两个所述管状零件的对接接头(3)相对布置，所述定位组件(100)包括至少两个瓦块(120)，各所述瓦块同轴可拆卸地安装在一起，以构成用于装夹所述管状零件的装夹空间，

所述瓦块(120)上设置有第一加强筋(141)和第二加强筋(142)，所述第一加强筋(141)垂直于所述管状零件的轴线方向设置在所述瓦块(120)的外表面，沿所述管状零件的轴线方向上设有两条所述第一加强筋(141)，每条所述第一加强筋(141)均沿所述瓦块(120)的周向贴附在所述瓦块(120)的外表面上，所述第二加强筋(142)平行于所述管状零件的轴线方向设置在所述瓦块(120)的外表面，所述第二加强筋(142)设置在所述瓦块(120)的中心面上，所述第二加强筋(142)的端部与所述第一加强筋(141)连接，使之成为一个整体，

所述瓦块(120)平行于轴线方向的第一侧边(121)和第二侧边(122)设置有连接法兰(130)，同一所述瓦块(120)中，所述连接法兰(130)包括位于两条所述第一加强筋(141)之间的连接板，所述连接板的两端分别与两条所述第一加强筋(141)连接，

所述第一加强筋(141)、所述第二加强筋(142)和所述连接板交织形成四个矩形框架，每个所述矩形框架内均设有一个所述焊接口(110)，

所述瓦块(120)的内表面上设置有压紧块(150)，所述压紧块(150)沿所述管状零件的圆周方向均匀分布，所述压紧块(150)的高度为h，0.005R≤h≤0.008R，其中R为所述管状零件的外径，所述压紧块(150)与所述管状零件接触的一面为弧形，

所述压紧块(150)与所述第一加强筋(141)对应设置，以避免所述瓦块(120)由于受到所述压紧块(150)的作用而变形；

所述紧固组件(200)包括拉杆(210)和两个压紧组件(220)，所述拉杆(210)沿所述管状零件的轴向插设在所述管状零件中，两个所述压紧组件(220)分别可拆卸地套装在所述拉杆(210)的两端，且两个所述压紧组件(220)分别与所述管状零件的远离对接接头(3)的一端相抵。

2.根据权利要求1所述的焊接工装，其特征在于，两个所述压紧组件(220)均包括压板(221)和紧固件(222)，对于任一个所述压紧组件(220)，所述压板(221)套装在所述拉杆(210)上，所述压板(221)的一侧用于与所述管状零件的远离对接接头(3)的一端相抵，所述紧固件(222)与所述拉杆螺纹配合，所述紧固件(222)与所述压板(221)的另一侧相抵。

3.根据权利要求2所述的焊接工装，其特征在于，所述压板(221)的一侧设置有台阶，所述台阶的外侧壁用于与所述管状零件的内壁相配合。

4.根据权利要求2所述的焊接工装，其特征在于，所述压板(221)上设置有通气孔(223)。

5.根据权利要求1所述的焊接工装，其特征在于，所述瓦块(120)的内表面上设置有两行所述压紧块(150)，两行所述压紧块(150)沿所述管状零件的轴线方向间隔布置，第一行所述压紧块(150)与一所述管状零件的外表面接触，另一行所述压紧块(150)与另一所述管状零件的外表面接触。

6.一种管状零件焊接方法，采用如权利要求1所述的管状零件焊接工装实现，其特征在于，所述方法包括：

将两个管状零件的端面进行对接；

在所述管状零件的对接接头(3)处装配定位组件(100)；

在所述管状零件的两端装配紧固组件(200)；

通过定位组件(100)上的焊接口(110)进行定位焊接；

拆除定位组件(100)，将紧固组件(200)安装到焊接机上进行焊接。