[发明专利]一种井下低品位铁矿磁重联合提质降尾的选矿工艺

权利要求书

1.一种井下低品位铁矿磁重联合提质降尾的选矿工艺，其特征在于井下低品位铁矿的原矿品位为TFe品位25%-28%，mFe品位14%-17%，磁性占有率58%-61%，原矿中由高至低包含有磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿；包括一段磨矿、一段弱磁选、一段强磁选、二段磨矿、二段弱磁选、三段强磁选、离心机选别步骤，具体包括：

1）一段磨矿：先将井下低品位铁矿进行磨矿，磨矿细度为-0.074mm占75%以上；

2）一段弱磁选：将上述经过一段磨矿后的矿石进行磁感应强度为0.1-0.15T的弱磁选，得到一段弱磁精矿和一段弱磁尾矿；

3）一段强磁选：将上述一段弱磁尾矿进行磁感应强度为1-1.5T的强磁选，得到一段强磁精矿和一段强磁尾矿；

4）二段磨矿：将一段弱磁精矿和一段强磁精矿合并进行磨矿，磨矿细度为-0.045mm占80%以上；

5）二段弱磁选：将上述经过二段磨矿后的矿石进行磁感应强度为0.1-0.12T的弱磁选，得到二段弱磁精矿和二段弱磁尾矿；

6）二段强磁选：将二段弱磁尾矿进行磁感应强度为0.6-1T的强磁选，得到二段强磁精矿和二段强磁尾矿；

7）三段强磁选：将二段强磁尾矿进行磁感应强度为0.7-0.8T的强磁选，得到三段强磁精矿和三段强磁尾矿，所述的三段强磁尾矿和一段强磁尾矿合并为尾矿；

8）离心机选别：将二段强磁精矿、三段强磁精矿合并进行离心机选别，得到离心机精矿和离心机尾矿，离心机选别的给矿浓度为15-40%、给矿粒度为-0.074mm占90%以上，转鼓直径为2400mm，转鼓转速为105-250rpm，频率为30.75Hz、冲洗水压力0.4~0.6Mpa；所述的离心机尾矿返回二段强磁选给矿再选形成闭路，所述的离心机精矿和二段弱磁精矿合并得到铁精矿，或者离心机精矿直接落地为次级精矿，二段弱磁精矿作为铁精矿。

2.根据权利要求1所述的选矿工艺，其特征在于所述井下低品位铁矿的原矿品位为TFe品位26.63%，mFe品位15.86%，磁性占有率59.56%。

3.根据权利要求1所述的选矿工艺，其特征在于所述一段磨矿前还包括预处理步骤，所述预处理步骤为将井下低品位铁矿原矿分别进行粗碎、中碎和细碎，具体为先使用颚式破碎机进行粗碎，粗碎后粒度范围为6-38mm，然后使用对辊破碎机进行中碎，最后再次使用对辊破碎机进行细碎，细碎后的粒度范围为5-15mm。

4.根据权利要求1所述的选矿工艺，其特征在于步骤8）中所述铁精矿的TFe品位不低于62%。

5.根据权利要求1所述的选矿工艺，其特征在于步骤7）中所述尾矿的品位不高于5.35%。