[发明专利]在表盘上制造金属装饰物的方法及由该方法获得的表盘

说明书

本发明涉及用于在具有穹顶表面的由绝缘材料制成的基底上制造至少一个金属装饰物的方法，包括以下步骤：a)提供基底并通过气相沉积而在其上沉积第一粘合层和第二导电层；b)沉积第三粘合层；c)施加光敏树脂层；d)通过限定装饰物轮廓的掩模照射光敏树脂层；e)溶解光敏树脂层的未照射区域以原位露出装饰物所处的第三层；f)除去装饰物所在的第三粘合层，以露出导电的第二层；g)从导电表面开始电沉积金属层或金属合金层以形成基本上到达树脂层上表面的至少一个单元；h)通过等离子体蚀刻除去剩余的光敏树脂层；i)通过至少一次湿法蚀刻除去第一、第二和第三层。本发明还涉及具有金属装饰物的由绝缘材料制成的穹顶表盘。

技术领域

本发明涉及一种通过LIGA型技术制造金属装饰物的方法。特别地，本发明涉及一种这种类型的方法，即该方法用于制造具有最佳地配合在表盘上的金属装饰物的穹顶陶瓷表盘。本发明还涉及通过该方法获得的这种类型的表盘。

背景技术

由德国卡尔斯鲁厄核研究中心(Karlsruhe Nuclear Research Centre)的W.Ehrfeld于20世纪80年代开发的LIGA技术(Lithographie Galvanik Abformung，光刻、电镀、模铸)已被证明有利于制造高精度金属微结构。

LIGA技术的原理在于：在导电基底或涂有导电层的基底上沉积光敏树脂层，使用同步加速器通过对应于所需微结构轮廓的掩模进行X光照射，显影，即通过物理或化学手段除去光敏树脂层的未照射部分，以便制造具有所述微结构轮廓的模具，在光敏树脂模具中电沉积金属(通常是镍)，然后移除模具以释放所述微结构。

所获得的微结构的品质不容置疑，但使用昂贵设备(同步加速器)的要求使得该技术与必须具有低单位成本的微结构的大规模生产并不相容。

这就是为什么开发了基于LIGA方法但使用UV光敏树脂的类似方法的原因。该方法特别描述于专利CH 704955中，并且包括以下步骤：

-提供具有至少一个导电表面的基底；

-将光敏树脂层施加到基底的导电表面上；

-通过限定所需微结构轮廓的掩模照射树脂层；

-溶解光敏树脂层的未照射区域，以在其位置显露基底的导电表面；

-从所述导电表面开始电沉积第一金属和至少第二金属的交替层，以形成基本上到达光敏树脂的上表面的单元，所述单元由第一和第二金属的叠层形成；

-通过分层将树脂层和电沉积单元与基底分离，以及

-从分层结构中去除光敏树脂层，以释放由此形成的微结构。

根据该现有技术方法通过电沉积制造金属装饰物是在平坦表面上进行的，并且其在具有穹顶表面的部件上的实施要复杂得多，因为该部件的曲率阻碍装饰物被适当地安装。

发明内容

本发明的一个目的是通过提供一种用于制造符合待装饰部件的曲率的金属装饰物的方法来克服上述缺点以及其它缺点。

本发明的另一个目的是提供实施起来简单且便宜的此类方法。

为此，本发明涉及一种用于在具有弯曲表面的由绝缘材料制成的基底上制造至少一个金属装饰物的方法，该方法包括以下步骤：

a)提供具有穹顶表面的例如由陶瓷材料制成的非导电基底，通过PVD方法或类似方法沉积至少第一粘合层和第二导电层；

b)通过PVD工艺或类似工艺沉积第三粘合层；

c)施加光敏树脂层；

d)通过限定所需装饰物的几何形状的掩模来照射树脂层；

e)溶解光敏树脂层的未照射区域，以露出装饰物所在的第三粘合层；