[发明专利]N/C混纺机织物防红外迷彩印花工艺

权利要求书

1.N/C 混纺机织物防红外迷彩印花工艺，其特征是：其工艺流程：烧毛—煮漂—丝光

—定型—染底色—印花—焙烘—助剂整理—预缩—成品，具体流程为：

（1）烧毛：采用一正一反、车速 100m/min，要求布面整洁无长毛；

（2）煮漂：采用煮漂合一工艺，用料组成为每升料中含有以下组分：

NaOH 8-10g

H₂O₂ 5-6g

精炼酶 15g

分散螯合剂 2.5g

稳定剂 3.5g

汽蒸：102℃×40min，车速 55m/min，落布毛效 6-8cm/30min；

（3）丝光：NaOH 200 g/L、车速 55m/min,扩幅要充分,以免影响缩水,落布幅宽达到与成品相当即可；

（4）定型：温度 200℃、车速 50m/min、落布幅宽大于成品 3-4 cm；

（5）染底色：染料使用还原染料，水洗要充分，布面pH 值低于 8，卷装落布；染底色为浅米、浅灰、豆绿、浅棕色，以适应丛林、山地、沙漠不同环境的要求，采用连续轧染生产工艺，拼色染料处方一经确定生产过程就不能自行更换，但每只染料的用量在原用量±30%范围之内上下调整，如用量调整过大会使红外反射率数值超出标准；

（6）印花：采用圆网涂料印花生产工艺，浆料组成为每升料中含有以下组分：

涂料金黄 0.5-15g

涂料红 0.5-12g

涂料兰 0.1-20g

涂料黑 0.1-5g

帮 A 浆 5-20g

增稠剂 20-30g

粘合剂 50-60g；

（7）焙烘：温度 165℃、车速 50—55m/min；

（8）助剂整理：采用整理液整理；

整理液组成为每升整理液中含有以下组分：

免烫树脂 30-40g

纤维保护剂 20-30g

柔软剂 30-35g

HAc 1-3g

浸轧烘干后170℃定型、车速 40m/min、落布幅宽大于成品 3-4cm；

（9）预缩：机缩率 6-7%，落布幅宽大于成品 1cm；

（10）成品：成品验卷张力要适度，过大会影响成品幅宽和缩水。