[发明专利]一种200公斤以上重型酒坛陶罐打磨修胚系统

说明书

本发明公开了一种200公斤以上重型酒坛陶罐打磨修胚系统，包括机架，设于机架上的多根工字梁，设于其中最外一侧工字梁上的多个移动电机，与工字梁相接的横向工字梁，设于横向工字梁一端的移动主梁，设于横向工字梁另一端的移动副梁，设于横向工字梁上的航吊装置，纵向设于机架下的多条传送滑道，设于传送滑道上的多个运输车，设于传送滑道上方的横向滑道，以及设于横向滑道上的打磨机和固定座。本发明还提供了该系统的实现方法，通过200公斤以上重型酒坛陶罐打磨修胚系统和对应的实现方法，可以对重型陶罐进行自动打磨工作，提高了打磨效率。

技术领域

本发明涉及陶罐生产加工领域，具体地说，是涉及一种200公斤以上重型酒坛陶罐打磨修胚系统。

背景技术

酒是人类生活中的主要饮料之一。中国制酒历史源远流长，品种繁多，名酒荟萃，享誉中外。在对酒的制作过程中，需要将酒放入酒坛中进行发酵并储藏，经过放入酒坛发酵后的酒风味更加醇厚，成为了优质白酒的必要工序。而此工序中所需要使用的酒坛是必不可少的，在酒坛的生产制作过程中涉及到对酒坛的打磨工艺，传统的对重型酒坛陶罐的打磨主要是通过人工的方式进行，工人手持打磨机对陶罐表面进行相应的打磨，人工的打磨方式不仅生产效率低下，而且打磨过程中产生的灰尘对人体产生了极大的伤害，影响了人体的身体健康。目前，大型的200公斤以上的重型酒坛陶罐几乎没有相应的自动打磨装置，也没有对应的自动打磨系统对陶罐进行自动化打磨工作，如何实现200公斤以上重型酒坛陶罐的自动打磨是相关技术人员亟需解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种200公斤以上重型酒坛陶罐打磨修胚系统，解决对200公斤以上重型酒坛自动打磨的问题，实现重型陶罐打磨工作的自动化，提高生产效率。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种200公斤以上重型酒坛陶罐打磨修胚系统，包括机架，设于所述机架上的多根工字梁，设于所述其中最外一侧工字梁上的多个移动电机，设于所述另一侧工字梁上的多个固定块，与所述工字梁一一相接的横向工字梁，固定设于所述横向工字梁一端的移动主梁，固定设于所述横向工字梁另一端的移动副梁，设于所述移动主梁和移动副梁上的移动槽，设于所述移动主梁移动槽内的齿轮道，设于所述齿轮道上并与所述移动电机轴承相连的齿轮，设于所述移动副梁内并与所述固定块相连的滚轮，设于所述横向工字梁上的航吊装置，纵向设于机架下的多条传送滑道，设于所述传送滑道上的多个运输车，对应设于所述横向工字梁下并位于所述传送滑道上方的横向滑道，以及设于所述横向滑道上的打磨机和固定座。

所述打磨机包括打磨机底座，设于所述打磨机底座的液压升降柱，与所述液压升降柱升降顶端固定连接的支柱，设于所述支柱顶部的顶盖，设于所述顶盖下并套接于所述支柱上的转筒，设于所述顶盖上的转动电机，固定设于所述转筒顶部并通过齿轮与所述转动电机连接的齿轮盘，固定套接于所述转筒上的摆臂，设于所述摆臂侧面上的滑道，设于所述滑道上的固定柱，设于所述固定柱上的微型控制器，设于所述固定柱顶部的电机，与所述电机相连并穿过所述固定柱内部的转动轴，与所述转动轴底部相连的打磨盘，以及与所述打磨盘相连接的打磨爪，所述液压升降柱、转动电机、电机分别与所述微型控制器相连，以微型控制器控制相应的开关。

进一步地，所述摆臂设有多个螺纹孔，所述固定柱上设有与所述螺纹孔相对应的螺杆，所述螺杆上设有转动把手。

进一步地，所述打磨爪的弯曲弧度与陶罐外表面弧度相对应，所述打磨爪与所述打磨盘内侧相接处设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与所述微型控制器相连，以对打磨爪的张开和合拢进行控制。

进一步地，所述航吊装置为钢丝绳电动葫芦，所述钢丝绳电动葫芦升降绳上设有用于抓取重型酒坛陶罐的抓盘。

一种200公斤以上重型酒坛陶罐打磨修胚系统的打磨方法包括以下步骤：

(1)将打磨机移动到传送滑道一侧，将固定座移动到传送滑道正上方；