[发明专利]一种接枝淀粉复合明胶蛋白浆料的制备方法

权利要求书

1.一种接枝淀粉复合明胶蛋白浆料的制备方法，其特征在于，具体制备步骤为：

（1）将明胶加入3/4的去离子水中，在60~70℃的水浴条件下以150~200r/min转速搅拌40~60min，得明胶蛋白溶液；

（2）将十三醇聚氧乙烯醚、单甘酯加入剩余的1/4去离子水中，在60~70℃的水浴条件下以600~800r/min转速搅拌10~20min，得乳化剂溶液；

（3）将份氢化羊油、氢化蓖麻油加入乳化剂溶液中，在75~85℃的水浴条件下以400~500r/min搅拌10~20min，得预乳化液；

（4）将聚马来酸酐接枝淀粉、聚乙烯醇加入明胶蛋白溶液中，在70~80℃的水浴条件下以200~300r/min转速搅拌20~30min，保温，得混合溶液；

（5）将预乳化液缓慢滴加至混合溶液中，并加入过硫酸铵，在70~80℃的水浴条件下以300~340r/min转速恒温搅拌2~4h，得混合反应液；

（6）调节混合反应液的pH至7，冷却至室温，得接枝淀粉复合明胶蛋白浆料。

2.根据权利要求1所述的一种接枝淀粉复合明胶蛋白浆料的制备方法，其特征在于，所述的明胶、聚马来酸酐接枝淀粉、氢化羊油、氢化蓖麻油、聚乙烯醇、十三醇聚氧乙烯醚、单甘酯、过硫酸铵、去离子水的重量份为10~20份明胶、20~40份聚马来酸酐接枝淀粉、4~8份氢化羊油、4~8份氢化蓖麻油、5~10份聚乙烯醇、1~3份十三醇聚氧乙烯醚、2~4份单甘酯、0.1~0.3份过硫酸铵、80~100份去离子水。

3.根据权利要求1所述的一种接枝淀粉复合明胶蛋白浆料的制备方法，其特征在于，步骤（5）所述的预乳化液的滴加率为10~20mL/min。

4.根据权利要求1所述的一种接枝淀粉复合明胶蛋白浆料的制备方法，其特征在于，步骤（6）所述的pH调节采用的是质量浓度1%的氨水。

5.根据权利要求1所述的一种接枝淀粉复合明胶蛋白浆料的制备方法，其特征在于，步骤（4）所述的聚马来酸酐接枝淀粉的具体制备步骤为：

（1）将精制淀粉加入去离子水中，常温下以120~160r/min转速搅拌20~30min，得精制淀粉分散液；

（2）将精制淀粉分散液置于30~40℃的水浴下，调节pH至3~4，通入氮气保护，得反应体系；

（3）将过氧化氢溶液、硫酸铁、硫酸铵加入反应体系中，并以10~20mL/min的滴加速度将聚马来酸酐缓慢滴加至反应体系内，在20~30mL/min流速的氮气氛围中、30~40℃的水浴条件下以200~300r/min转速搅拌30~40min，得反应液；

（4）调节反应液pH至6~7，真空抽滤，取滤饼用乙醇溶液和去离子水分别洗涤3~5次，置于烘箱中在40~50℃的条件下干燥1~2h，研磨过80~100目筛，得聚马来酸酐接枝淀粉。

6.根据权利要求5所述的一种接枝淀粉复合明胶蛋白浆料的制备方法，其特征在于，所述的精致玉米淀粉、聚马来酸酐、去离子水、过氧化氢溶液、硫酸铁、硫酸铵的重量份为60~80份精致玉米淀粉、6~8份聚马来酸酐、120~180份去离子水、15~20份质量浓度1%的过氧化氢溶液、0.2~0.4份硫酸铁、0.3~0.5份硫酸铵。

7.根据权利要求5所述的一种接枝淀粉复合明胶蛋白浆料的制备方法，其特征在于，步骤（2）所述的氮气流速为20~30mL/min，调节pH采用的是质量浓度1%的盐酸。

8.根据权利要求5所述的一种接枝淀粉复合明胶蛋白浆料的制备方法，其特征在于，步骤（4）所述的调节pH采用的是质量浓度1%的碳酸钠溶液。

9.根据权利要求5所述的一种接枝淀粉复合明胶蛋白浆料的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述的精制淀粉的具体制备步骤为：

（1）将甲醇加入去离子水中，常温下以200~240r/min转速搅拌10~15min，得甲醇溶液；

（2）将玉米淀粉加入甲醇溶液中，常温下以100~120r/min转速搅拌20~30min，得淀粉分散液；

（3）将淀粉分散液置于50~60℃的水浴条件下以120~140r/min转瞬间搅拌1~2h，真空抽滤，滤饼置于60~80℃下干燥1~2h，研磨后过80~100目筛，得精制淀粉，

根据权利要求9所述的一种接枝淀粉复合明胶蛋白浆料的制备方法，其特征在于，所述的玉米淀粉、甲醇、去离子水的重量份为60~80份玉米淀粉、120~150份甲醇、15~20份去离子水。