[发明专利]一种双腔体两级球磨机及高效永磁铁氧体细粉碎方法在审
申请号: | 201910151152.4 | 申请日: | 2019-02-28 |
公开(公告)号: | CN109894214A | 公开(公告)日: | 2019-06-18 |
发明(设计)人: | 李军华;吴云飞;杨武国;金志洪 | 申请(专利权)人: | 横店集团东磁股份有限公司 |
主分类号: | B02C17/06 | 分类号: | B02C17/06;B02C17/10;B02C17/22 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 尉伟敏 |
地址: | 322118 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 球磨腔 球磨机 两级 料浆 球磨 永磁铁氧体 双腔体 细粉碎 粒径分布 球磨效率 成型效率 球磨工艺 驱动机构 台球磨机 物料粉碎 相邻设置 均匀性 阀门 筒体 支架 体内 | ||
1.一种双腔体两级球磨机,其包括筒体、支架与驱动机构,其特征在于:
所述筒体内设有两个球磨腔,分别为一级球磨腔和二级球磨腔,所述一级球磨腔与二级球磨腔相邻设置,一级球磨腔与二级球磨腔之间通过阀门相连通。
2.根据权利要求1所述的一种双腔体两级球磨机,其特征在于:
所述的球磨腔为椭球形球磨腔,所述一级球磨腔的两条极半径与赤道半径的比例为(1.4~3.2):(1.4~3.2):1,所述二级球磨腔的两条极半径与赤道半径的比例为(1.2~3):(1.2~3):1。
3.根据权利要求1或2所述的一种双腔体两级球磨机,其特征在于:
所述一级球磨腔与二级球磨腔内壁上设有若干均匀分布的凸块,凸块的顶面设有圆弧形凹槽。
4.根据权利要求3所述的一种双腔体两级球磨机,其特征在于:
所述一级球磨腔中,凸块的宽度与球磨腔较长极半径的比例为1:20~70,凸块的高度与球磨腔较长的极半径的比例为1:18~50;所述二级球磨腔中,凸块的宽度为与球磨腔较长极半径的比例为1:40~80,凸块的高度与球磨腔较长的极半径的比例为1:30~50。
5.根据权利要求3所述的一种双腔体两级球磨机,其特征在于:
所述的凸块为条状,其由球磨腔极轴的一段延伸至另一端。
6.根据权利要求3所述的一种双腔体两级球磨机,其特征在于:
所述凸起为底面为正方形的凸起。
7.一种通过权利要求1~6所述的双腔体两级球磨机实现的高效永磁铁氧体细粉碎方法,其特征在于包含以下步骤,
a)将球磨原料加入到一级球磨腔中,并加入磨球与球磨介质;
b)一级球磨:以20~35rpm的转速顺时针处理50~100分钟,然后以15~30rpm转速逆时针处理50~100分钟;
c)循环重复步骤b)中处理5~10小时;
d)将一级球磨处理后制得的料浆输送至二级球磨腔中;
e)二级球磨:以20~35rpm的转速顺时针处理50~100分钟,然后以15~30rpm转速逆时针处理50~100分钟;
f)循环重复步骤e)中处理5~10小时;
g)将经上述步骤处理后获得的料浆输送至料塔。
8.根据权利要求7所述的一种高效永磁铁氧体细粉碎方法,其特征在于:
所述步骤d)具体为,打开一级球磨腔与二级球磨腔之间的阀门,采用高压气体将经一级球磨处理后的料浆输送至二级球磨腔中。
9.根据权利要求7所述的一种高效永磁铁氧体细粉碎方法,其特征在于:
所述步骤b)一级球磨采用的磨球为直径7~11mm的钢球;所述步骤e)二级球磨采用的磨球为直径3.5~8mm的钢球。
10.根据权利要求7所述的一种高效永磁铁氧体细粉碎方法,其特征在于:
在步骤e)进行二级球磨的同时,一级球磨腔中加入新球磨原料同时进行一级球磨处理。
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