[发明专利]一种丝筒位移限位机构

说明书

本发明公开了一种丝筒位移限位机构，包括安装座、两个限位组件、两个控制开关；所述安装座轴向设置于丝筒的侧面处，且可与丝筒同步移动；安装座轴向设置有滑轨；两组限位组件均包括滑块、限位柱及弹性件；所述滑块可滑动地设置于滑轨处，且滑块朝向滑轨的一面开设有凹槽，所述凹槽的深度大于限位柱的厚度；所述限位柱设置于凹槽处；所述弹性件与限位件连接，用于驱使限位柱抵靠安装座，以限制滑块的移动；两个控制开关轴向并排设置于安装丝筒的机座处，且位于两个限位柱之间；控制开关用于在限位柱移动至控制开关处时控制丝筒改变移动方向。本发明具有限位精度高、校准操作简洁的优点。

技术领域

本发明涉及线切割机技术领域，尤其涉及一种丝筒位移限位机构。

背景技术

为了能够持续进行线切割，现有的线切割机通过丝筒缠绕钼丝，并驱动丝筒以预设幅度轴向往返运动，钼丝的两端分别缠绕于丝筒的两端处，缠绕的最内线则为线位，为了限制线位的移动不超过预设幅度，现有的丝筒设置有限位机构。

现有的限位机构包括设置于机座处的两个传感器，及设置于丝筒的两个限位柱。两个限位柱设置于丝筒处的安装座处，并通过螺栓锁固在预设的螺栓孔处，在线位改变或者限位柱对位偏差大时，则需要将螺栓旋出，再将限位柱锁固至与线位最为接近的螺栓孔处，这样的校准方式不仅无法确保丝筒正反转定位精度，还会影响钼丝滚动运行正转到尾后反转的启动，进而容易导致加工工件表面被拉伤以及影响加工精度，另外，校准操作繁琐。

发明内容

为此，需要提供一种丝筒位移限位机构,以解决现有技术中现有的丝筒位移限位机构的限位精度低，校准操作繁琐的问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种丝筒位移限位机构，包括安装座、两个限位组件、两个控制开关；

所述安装座轴向设置于丝筒的侧面处，且可与丝筒同步移动；安装座轴向设置有滑轨；

两组限位组件均包括滑块、限位柱及弹性件；所述滑块可滑动地设置于滑轨处，且滑块朝向滑轨的一面开设有凹槽，所述凹槽的深度大于限位柱的厚度；所述限位柱设置于凹槽处；所述弹性件与限位件连接，用于驱使限位柱抵靠安装座，以限制滑块的移动；

两个控制开关轴向并排设置于安装丝筒的机座处，且位于两个限位柱之间；控制开关用于在限位柱移动至控制开关处时控制丝筒改变移动方向。

进一步地，所述弹性件为弹簧。

进一步地，所述凹槽的槽底开设有孔洞；所述弹簧设置于孔洞内，且弹簧的一端与孔洞连接，弹簧的另一端与限位柱连接；弹簧在限位柱和孔洞之间处于压缩状态。

进一步地，所述弹性件设置有至少两个，且均与限位柱连接，并均驱使限位柱抵靠安装座。

进一步地，所述滑块包括连接块及安装块；所述连接块可滑动地设置于滑轨处；所述安装块连接于连接块的侧面处，且与滑轨正对；所述凹槽开设于安装块朝向滑轨的一面处。

进一步地，所述限位柱朝向滑轨的一面设置有摩擦垫。

进一步地，所述摩擦垫为硅胶垫或橡胶垫。

进一步地，所述控制开关包括控制器及检测器，所述检测器用于检测限位柱是否移动至检测器处，所述控制器与检测器、丝筒轴向移动驱动机构连接，用于根据检测器的检测结果控制丝筒轴向移动驱动机构。

进一步地，所述检测器为传感器或雷达。