[发明专利]一种污泥浆化装置

说明书

本发明公开了一种污泥浆化装置，包括浆化装置本体、蒸汽导入管、进料口和出料口，其中浆化装置本体内包括若干个污泥搅拌腔，从污泥搅拌腔的顶部安装竖直搅拌轴，避免了现有的平行搅拌轴在搅拌过程中经常出现因机械密封损坏导致的漏泥问题；同时竖直搅拌轴下端的搅拌器采用螺旋式桨叶和框架式桨叶相配合的搅拌结构，螺旋式桨叶将污泥从污泥搅拌腔底部向上运输，然后框架式桨叶将运送上来的污泥进行均匀混合，能更好地将团块污泥得到充分的浆化。

技术领域

本发明涉及污泥浆化领域，特别涉及一种污泥浆化装置。

背景技术

受国家环保政策的影响，市政污水处理厂污泥的处理处置要求日益严格，厌氧消化因其能够实现污泥减量化、稳定化、无害化、资源化的特点，受到广泛关注。其适合在污泥有机质含量较高、规模较大或进行集中处理处置的项目中推广。

采用厌氧消化工艺的污泥处理厂，接受的外厂污泥含水率一般在80％左右，呈团块状，不能够直接进行厌氧消化，需要用水进行稀释或经其他预处理，调节含水率至90-92％的流动态，再通过泵送入厌氧消化反应器，以满足高干度厌氧消化对含水率的要求。

目前，进行污泥稀释和浆化的设备主要有平行搅拌轴的污泥搅拌腔，但当搅拌轴与搅拌腔连接处存在机械密封损坏时，浆化装置会存在漏泥问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种污泥浆化装置，克服了当搅拌轴与搅拌腔连接处存在机械密封损坏时，浆化装置会存在漏泥问题。

为解决上述问题，本发明的技术方案为：

一种污泥浆化装置，包括浆化装置本体、蒸汽导入管、进料口和出料口，

所述浆化装置本体分为若干污泥搅拌腔，若干所述污泥搅拌腔依次连通，每个所述污泥搅拌腔设有从顶部安装的竖直搅拌轴，所述竖直搅拌轴的下端设置有搅拌器，用于搅拌污泥；

若干所述污泥搅拌腔至少包括始端的进料搅拌腔、尾端的出料搅拌腔，所述进料搅拌腔与所述进料口连通，所述出料搅拌腔与所述出料口连通，

若干所述污泥搅拌腔依次连通是指相邻的所述污泥搅拌腔之间设有泥浆通道，相邻的所述污泥搅拌腔中靠近所述进料搅拌腔的污泥搅拌腔记为上级污泥搅拌腔，相邻的所述污泥搅拌腔中靠近所述出料搅拌腔的污泥搅拌腔记为下级污泥搅拌腔；

所述泥浆通道的始端为所述上级污泥搅拌腔的上部泥浆出口，在所述污泥浆化装置工作状态下，所述上级污泥搅拌腔中超过所述泥浆通道的始端高度的泥浆流入所述下级污泥搅拌腔；

所述蒸汽导入管分布于所述浆化装置本体的下方，所述蒸汽导入管的输入端连接蒸汽源，所述蒸汽导入管的输出端通过位于所述浆化装置本体上的蒸气导入管连接口伸入至若干个所述污泥搅拌腔内，导入所述污泥搅拌腔内部的污泥进行热水解所需的蒸汽，形成浆化污泥。

优选地，所述搅拌器包括螺旋式桨叶和框架式桨叶，所述螺旋式桨叶位于所述竖直搅拌轴上，用于将所述污泥搅拌腔底部的污泥向上运输，所述框架式桨叶沿周向安装于所述螺旋式桨叶的外部，用于混合污泥，所述螺旋式桨叶、所述框架式桨叶与所述竖直搅拌轴形成同轴配合。

优选地，所述螺旋式桨叶的顶部桨叶比浆化液面高200～300mm。

优选地，所述螺旋式桨叶的直径为400～600mm，所述框架式桨叶的直径为800～1200mm.

优选地，所述螺旋式桨叶与所述竖直搅拌轴为一体设计。

优选地，所述出料口处设置有第一揠板，所述第一揠板的高度高于浆化液面的高度，使团块的污泥得到充分的搅拌和浆化，浆化污泥在饱和时从所述第一揠板溢出。