[发明专利]杯形基础整体模具分段浇筑一次整体成形结构及成形方法

权利要求书

1.一种杯形基础整体模具分段浇筑一次整体成形结构，其组成包括：基础框架、内模组件和外模组件，其特征是：所述的基础框架包括铺设在基础垫层上的底筋和固定在基础垫层上的杯芯框架，所述的杯芯框架外部固定钢支架，所述的外模组件是由固定在所述的底架上部的底部模板、斜面模板和固定在所述的钢支架外部的外模板组成，所述的内模组件固定在所述的杯芯框架内部。

2.根据权利要求1所述的杯形基础整体模具分段浇筑一次整体成形结构，其特征是：所述的外模组件外部和所述的内模组件内部都固定有固定框架。

3.根据权利要求1所述的杯形基础整体模具分段浇筑一次整体成形结构，其特征是：所述的杯芯框架包括四个竖直布置的主框架，所述的主框架外部固定有一组从上至下布置的辅助框架，所述的主框架内部固定有杯芯底模钢板。

4.根据权利要求1所述的杯形基础整体模具分段浇筑一次整体成形结构，其特征是：所述的固定框架是由横向和竖向布置的木方固定而成的结构。

5.一种权利要求1-4所述的杯形基础整体模具分段浇筑一次整体成形结构的成形方法，其特征是：该方法包括如下步骤：

（1）杯芯框架制作与杯芯模板预制；

（2）垫层浇筑：

按设计基础砼垫层尺寸，并周边预留300mm作施工操作面开挖基础，基础垫层均为100mm后厚C15素混凝土，然后确定独立杯型基础杯芯位置，并划好线，开浅槽用来固定杯芯钢龙骨架，以避免因振动而产生位移；

（3）杯芯框架安装

杯芯模板按设计要求预制加工26个，钢制杯口杯芯模具安装前先将杯芯模板安装完毕，钢制杯口杯芯模具就位后，由技术人员对就位后的钢制杯口杯芯模具进行找正工作，包括钢制杯口杯芯模具的垂直度、标高及与轴线的偏差的校正工作。杯芯框架安装校验后，将预制好的模板插入杯芯；

（4）底部钢筋绑扎

基础底板钢筋采用人工绑扎的方式，基础底板钢筋网四周两行钢筋交叉点每点绑扎，中间部位间隔交错绑扎，相邻绑扎点铁丝扣成八字型，柱插筋“L”形脚放在钢筋网片上，电焊点牢，承台口柱插筋用扎丝在钢管箍上绑牢，防止砼浇筑时跑位，钢筋保护层垫块采用50×50mm2砂浆预制；

基础底板为双层双向钢筋，绑扎时钢筋支架用[ 8号槽钢，竖向设置，下部通长连接500mm长的└70×5角钢，每2m×2m布置一个[ 8号槽钢支点，在槽钢上根据承台网片标高焊接水平[ 10号槽台作为上部钢筋的搁置点；

（5）整体模板支护

基础柱模板及基础大角同时支模，基础四周大角模板上预先开口，便于振捣棒伸入以及排气，模板的安装顺序：竖直方向由下至上，水平方向由两端向中间进行；

（6）整体浇注

采用分层整体浇筑，分层浇筑一般每层不超过50cm，第二层浇筑要在第一层混凝土初凝之前，振捣时注意振捣棒在插到下一层5cm以上，混凝土初凝时间按2小时控制，浇注完成护将模板拆除；

（7）养护

基础底板砼浇筑后，前期覆盖二层塑料薄膜密封保温保湿，外加三层麻袋保温，表面覆盖一层塑料膜防风，五天后，揭掉底层薄膜利用三层麻袋浇灌水，表面覆盖薄膜蓄水蓄热养护。