[发明专利]杯形基础整体模具分段浇筑一次整体成形结构及成形方法

说明书

杯形基础整体模具分段浇筑一次整体成形结构及成形方法。传统施工过程中杯芯位置偏移，造成轴线偏差，芯内模支设空间小，施工时间长，杯芯尺寸难于保证。本发明组成包括：基础框架、内模组件（7）和外模组件（10），所述的基础框架包括铺设在基础垫层（18）上的底筋（8）和固定在基础垫层上的杯芯框架（2），所述的杯芯框架外部固定钢支架（6），所述的外模组件是由固定在所述的底架上部的底部模板（9）、斜面模板（1）和固定在所述的钢支架外部的外模板（4）组成，所述的内模组件固定在所述的杯芯框架内部。本发明用于杯形基础整体模具分段浇筑一次整体成形。

技术领域：

本发明涉及一种杯形基础整体模具分段浇筑一次整体成形结构及成形方法。

背景技术：

杯形基础是独立基础的一种。当建筑物上部结构采用框架结构或单层排架及门架结构承重时，其基础常采用方形或矩形的单独基础，这种基础称独立基础或柱式基础。独立基础是柱下基础的基本形式；

杯形基础是单层厂房常见的基础形式，传统的杯形基础施工方法是分三个步骤分别施工，先进行杯形基础的下部大脚底部方形部分支模浇筑施工，待下下面部分强度达到要求后，再人工上混凝土进行人工拍坡修形，完成坡面施工，等下部的混凝土凝固达到强度后在进行上部杯芯结构的支模浇筑施工，施工周期长，人力资源浪费较大。杯形基础的下部与上部杯芯结构是分多次施工结合部位易出现缺陷，施工过程中常出现质量问题；

传统施工技术施工过程中常出现的问题：

①、杯芯位置偏移，造成轴线偏差；

②、杯芯内模支设空间小，施工时间长，杯芯尺寸难于保证；

③、多次支模，多次浇筑造成短柱垂直度偏差大、钢筋保护层厚度不达标、短柱与大角接合部位出现烂根等质量问题，人工拍坡成形观感差，人工工时耗费大。

发明内容：

本发明的目的是解决目前传统施工方式存在的问题，提供一种保证杯芯定位，扩展施工空间，一次支模、整体浇筑的杯形基础整体模具分段浇筑一次整体成形结构。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种杯形基础整体模具分段浇筑一次整体成形结构，其组成包括：基础框架、内模组件和外模组件，所述的基础框架包括铺设在基础垫层上的底筋和固定在基础垫层上的杯芯框架，所述的杯芯框架外部固定钢支架，所述的外模组件是由固定在所述的底架上部的底部模板、斜面模板和固定在所述的钢支架外部的外模板组成，所述的内模组件固定在所述的杯芯框架内部。

所述的杯形基础整体模具分段浇筑一次整体成形结构，所述的外模组件外部和所述的内模组件内部都固定有固定框架。

所述的杯形基础整体模具分段浇筑一次整体成形结构，所述的杯芯框架包括四个竖直布置的主框架，所述的主框架外部固定有一组从上至下布置的辅助框架，所述的主框架内部固定有杯芯底模钢板。

所述的杯形基础整体模具分段浇筑一次整体成形结构，所述的固定框架是由横向和竖向布置的木方固定而成的结构。

一种杯形基础整体模具分段浇筑一次整体成形结构的成形方法，该方法包括如下步骤：

（1）杯芯框架制作与杯芯模板预制；

（2）垫层浇筑：

按设计基础砼垫层尺寸，并周边预留300mm作施工操作面开挖基础，基础垫层均为100mm后厚C15素混凝土，然后确定独立杯型基础杯芯位置，并划好线，开浅槽用来固定杯芯钢龙骨架，以避免因振动而产生位移；

（3）杯芯框架安装