[发明专利]一种提高取向硅钢MgO隔离剂涂覆质量的方法在审
| 申请号： | 201910152319.9 | 申请日： | 2019-02-28 |
| 公开（公告）号： | CN109880982A | 公开（公告）日： | 2019-06-14 |
| 发明（设计）人： | 高倩;王现辉;贺小国;刘兆月;滕仁昊;王爱星;于海彬;赵松山 | 申请（专利权）人： | 首钢智新迁安电磁材料有限公司;北京首钢股份有限公司 |
| 主分类号： | C21D1/70 | 分类号： | C21D1/70;C21D1/26;C21D9/52 |
| 代理公司： | 北京华沛德权律师事务所 11302 | 代理人： | 马苗苗 |
| 地址： | 064400 河北省唐*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 隔离剂涂覆 取向硅钢 带钢 重量百分比计算 表面涂覆 不对环境 浆液配制 上下表面 纵向条纹 均匀性 消泡剂 辊涂 涂覆 污染 | ||
1.一种提高取向硅钢MgO隔离剂涂覆质量的方法，步骤包括：
S1、在搅拌条件下向纯水中加入MgO粉末得MgO浆液；
S2、向MgO浆液中添加TiO2和硼化物，再向MgO浆液中添加消泡剂，所述消泡剂的添加质量为纯水质量的0.1～5‰；
S3、用辊涂式涂机将步骤S2所得浆液涂覆至带钢上下表面，随后进行烘干、带钢卷取。
2.如权利要求1所述的提高取向硅钢MgO隔离剂涂覆质量的方法，其特征在于：步骤S1中，所述MgO粉末与水的重量比为1:(7～10)。
3.如权利要求1所述的提高取向硅钢MgO隔离剂涂覆质量的方法，其特征在于：步骤S1和S2中，控制MgO浆液温度为0～5℃。
4.如权利要求1所述的提高取向硅钢MgO隔离剂涂覆质量的方法，其特征在于：步骤S2中，所述消泡剂包括矿物油类消泡剂、有机硅类消泡剂或聚醚类消泡剂中的一种或几种。
5.如权利要求4所述的提高取向硅钢MgO隔离剂涂覆质量的方法，其特征在于：步骤S2中，所述消泡剂的添加量为纯水质量的0.1～1‰。
6.如权利要求4所述的提高取向硅钢MgO隔离剂涂覆质量的方法，其特征在于：步骤S2中，所述消泡剂为水溶性聚醚类消泡剂中的一种或几种。
7.如权利要求1所述的提高取向硅钢MgO隔离剂涂覆质量的方法，其特征在于：步骤S2中，所述水溶性聚醚类消泡剂添加量为纯水质量的0.1～0.8‰。
8.如权利要求1所述的提高取向硅钢MgO隔离剂涂覆质量的方法，其特征在于：步骤S2中，所述TiO2添加量为纯水质量的5～8％，所述硼化物添加量为纯水质量的0.1～0.5％。
9.如权利要求1所述的提高取向硅钢MgO隔离剂涂覆质量的方法，其特征在于：步骤S3中，所述带钢厚度为0.15～0.30mm。
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