[发明专利]一种全自动铜带机及其运行方法在审
申请号: | 201910153273.2 | 申请日: | 2019-02-28 |
公开(公告)号: | CN109904702A | 公开(公告)日: | 2019-06-18 |
发明(设计)人: | 黎爱兵 | 申请(专利权)人: | 深圳市瑞峰成机械有限公司 |
主分类号: | H01R43/048 | 分类号: | H01R43/048;H01R43/05;H01R43/052;H01R43/055 |
代理公司: | 深圳市鼎智专利代理事务所(普通合伙) 44411 | 代理人: | 曹勇 |
地址: | 518000 广东省深圳市宝安区松岗*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铜带机 线缆输送 震动盘 铜带 出料结构 导向结构 上料装置 震动机构 震动装置 上料盘 震动 线缆 线缆连接装置 侧部设置 成型装置 机架上板 加工效率 切断机构 物料导向 物料方向 一体形成 装置设置 自动运行 出料口 机架板 加工位 两组 上料 加工 | ||
本发明公开了一种全自动铜带机及其运行方法,该全自动铜带机包括机架,还包括铜带上料装置、设置在机架一侧的震动装置、线缆输送装置、线缆连接装置、端子成型装置,震动装置上设置有震动机构、震动盘,震动盘设置有物料导向结构及物料出料结构,震动机构震动带动震动盘震动并通过导向结构及物料出料结构将物料方向摆正的同时进行震动输送至出料口;铜带上料装置设置有两组,分别在机架板面的两侧,其上设置有上料盘,上料盘侧部设置有铜带导向结构;线缆输送装置设置在机架上板面,其用于将线缆输送至加工位,线缆输送装置上设置有线缆切断机构,加工完成后线缆被切断处理;本发明铜带机集上料、加工于一体形成自动运行的铜带机,提高加工效率。
技术领域
本发明涉及全自动铜带机及其运行方法。
背景技术
铜带机是指铜片压着连接线材的一种机器,传统的铜带机送料过程中是通过在送料机构上设置两个凸轮,再通过人工设置凸轮以达到所需物料量的输出。
在物料量输出不一致时,则需要人工再一次对凸轮进行调整,使用起来比较麻烦。另外,凸轮在长期的使用过程中会被不通程度的磨损,所用时间越长,磨损程度越厉害,磨损过的凸轮需要由经验丰富的技术人员才能将凸轮调整精确。从而使得传统的铜带机具有精准度低、生产效率较低及使用复杂等特点。
发明内容
针对现有技术中的不足,本发明要解决的技术问题在于提供了一种全自动铜带机及其运行方法。
为解决上述技术问题,本发明通过以下方案来实现:一种全自动铜带机,该全自动铜带机包括机架,还包括:
设置在所述机架一侧的震动装置,所述震动装置上设置有震动机构、震动盘,所述震动盘设置有物料导向结构及物料出料结构,所述震动机构震动带动所述震动盘震动并通过所述导向结构及物料出料结构将物料方向摆正的同时进行震动输送至出料口;
铜带上料装置,所述铜带上料装置设置有两组,分别在机架板面的两侧,其上设置有上料盘,上料盘侧部设置有铜带导向结构;
二组线缆输送装置,所述线缆输送装置设置在机架上板面,其用于将线缆输送至加工位,线缆输送装置上设置有线缆切断机构,加工完成后线缆被切断处理;
设置于二组线缆输送装置之间的2个加工的后的线缆连接装置;
端子成型装置,设置在铜带上料装置后一工序,其用于将铜带加工成端子结构;
元器件送料机构,用于将震动盘出料后的元器件送至线缆连接装置。
进一步的,所述铜带上料装置包括上料盘、铜带导向结构,所述上料盘固定在一连接轴上,该连接轴固定在一方盒盒体侧部,所述方盒盒体固定在一水平向调节块上,所述水平向调节块一端设置有缺口式夹孔,其夹持于一L型杆上,该L型杆上端设置有导向盘,所述导向盘与上料盘的盘口同平面,所述L型杆下端固定在一L型盒体上端面,所述L型盒体下端固定在一支架上,支架固定在机架上板面;
所述铜带导向结构包括第一导向板、第二导向板,所述第一导向板两端弯成弧面,其竖向固定在一L支架上,所述第二导向板呈L型,其上端面水平并与所述第一导向板的下弧面设置有间隙,用于铜带的穿过,所述第二导向板的上端水平面端部倒成板面,所述第一导向板上设置有多个倒置的U型架铆压在所述第一导向板板面上,倒置的U型架用于铜带的穿过。
进一步的,所述端子成型装置包括竖置的电机以及端子成型机构,所述竖置的电机竖向安装在方盒盒体上,其驱动端朝下并连接有变速器,变速器驱动端连接所述端子成型机构;
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