[发明专利]一种氢燃料电池极片的涂胶装置及其涂胶方法

说明书

本发明提供一种氢燃料电池极片的涂胶装置，包括：极片置台、极片涂胶台、极片移载装置和涂胶机，所述极片涂胶台包括下电磁吸盘和极片定位机构，所述极片移载装置包括上磁吸单元和移动机构，所述上磁吸单元包括上电磁吸盘、压块和海绵吸盘。本发明还提供一种基于上述氢燃料电池极片的涂胶装置的极片涂胶方法。本发明能够高效、精确、快速地完成对氢燃料电池极片的涂胶作业，胶型精度控制在±0.05mm以内，提升氢燃料电池的生产品质。

技术领域

本发明涉及氢燃料电池加工技术领域，具体是一种氢燃料电池极片的涂胶装置及其涂胶方法。

背景技术

氢燃料电池是一种环保的新型电池，其具有效率高、无污染等特点，通常应用于汽车的动力电池，是近些年来行业内研究的热点。

氢燃料电池的生产工艺较为复杂，极片的涂胶是其中的一个工艺环节。氢燃料电池的极片对涂胶的要求非常高，胶型精度要控制在±0.05mm以内，并且还要保证在搬运极片的过程中胶型不被破坏。如何高效、精确、快速、简练的完成对极片的涂胶是极片涂胶设备的难点。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的是提供了一种氢燃料电池极片的涂胶装置。

为达到上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种氢燃料电池极片的涂胶装置，包括：

极片置台，其用于放置待涂胶的极片或涂胶完成的极片；

极片涂胶台，其包括下电磁吸盘和极片定位机构，极片放置在所述下电磁吸盘表面，所述极片定位机构用于极片在所述下电磁吸盘上位置的定位；

极片移载装置，其用于将待涂胶的极片从极片置台上移载到极片涂胶台上，以及将完成涂胶的极片从极片涂胶台上移回极片置台上；所述极片移载装置包括上磁吸单元和移动机构，所述上磁吸单元包括上电磁吸盘、压块和海绵吸盘，所述上电磁吸盘安装在所述移动机构上，所述海绵吸盘设置在所述上电磁吸盘的下表面，在所述上电磁吸盘得电生磁时，所述压块吸附在所述上电磁吸盘的下表面；在所述上电磁吸盘失电状态时，所述压块压持在所述下电磁吸盘上极片的上表面；

涂胶机，其用于对所述极片涂胶台上极片进行涂胶。

本发明相较于现有技术，采用极片移载装置实现极片在极片置台和极片涂胶台之间的稳定移载，采用极片定位机构对极片在下电磁吸盘上位置进行精确定位，再采用压块压在极片的上表面并通过下电磁吸盘的电磁力吸紧，涂胶完毕后，下电磁吸盘失电消磁，通过上电磁吸盘下移并得电通磁将压块吸附到下电磁吸盘下表面；确保极片在涂胶作业时精确定位并保持位置稳定，高效、精确、快速地完成对极片的涂胶作业，胶型精度控制在±0.05mm以内，提升氢燃料电池的生产品质。

进一步地，所述上电磁吸盘的下表面还设有用于定位所述压块位置的定位销，所述压块上设有与所述定位销相匹配的定位孔。

采用上述优选的方案，当上电磁吸盘得电生磁时，压块被吸附到上电磁吸盘下表面，并通过定位销和定位孔的配合，实现压块在上电磁吸盘上高精度的再定位，使得下回合压块在极片上位置保持不变。

进一步地，极片包括主片体和设有主片体边部的氧口、氢口和水通道口，所述压块包括矩形环状块体和多个用于分别压在极片上氧口、氢口和水通道口边部的小块体，所述海绵吸盘位置对应于所述矩形环状块体的内圈空间。

采用上述优选的方案，极片上对应于矩形环状块体和小块体之间的区域为待涂胶作业区域，矩形环状块体和小块体稳定压持住极片上待涂胶作业处周边，有效防止串动，提高涂胶质量。

进一步地，所述极片定位机构包括X向限位块、X向顶推机构、Y向限位块和Y向顶推机构，所述X向限位块和Y向限位块固定在所述电磁吸盘上，所述X向顶推机构用于将极片向所述X向限位块一侧推动，所述Y向顶推机构用于将极片向所述Y向限位块一侧推动。