[发明专利]一种稀土硫化物生产过程中的尾气处理系统

权利要求书

1.一种稀土硫化物生产过程中的尾气处理系统，其特征在于，包括尾气进管(11)、喷淋塔(14)、排气管道(15)以及沉淀池(27)，其中，所述尾气进管(11)通过风机(13)与所述喷淋塔(14)相连通；在所述喷淋塔(14)内的不同高度分别设有多个碱液喷淋管(17)；所述喷淋塔(14)的顶部通过所述排气管道(15)与排气烟囱(32)相连通，所述喷淋塔(14)的底部通过排浆管(24)与所述沉淀池(27)相连通。

2.根据权利要求1所述的尾气处理系统，其特征在于，在所述尾气进管(11)的端部设有集气罩(10)，以便在风机(13)的作用下将硫氧化物尾气通过所述集气罩(10)引入所述尾气进管(11)内。

3.根据权利要求1所述的尾气处理系统，其特征在于，在所述尾气进管(11)上设有进气监测口(12)；在所述排气烟囱(32)上设置排气监测口(33)。

4.根据权利要求1所述的尾气处理系统，其特征在于，在位于所述喷淋塔(14)的多个所述碱液喷淋管(17)的上方设置有水洗喷淋管(18)，并且，在所述水洗喷淋管(18)和多个所述碱液喷淋管(17)上均设置喷嘴(16)。

5.根据权利要求4所述的尾气处理系统，其特征在于，所述水洗喷淋管(18)与水泵(19)相连接，所述水泵(19)与储水罐(20)相连接。

6.根据权利要求5所述的尾气处理系统，其特征在于，所述水泵(19)通过管道与制浆罐(22)相连接，所述制浆罐(22)通过管道与沉淀池(27)的浆料区(275)相连通，所述制浆罐(22)还与提升机(21)相连接，以便通过所述提升机(21)向所述制浆罐(22)内输送碱性原料。

7.根据权利要求1所述的尾气处理系统，其特征在于，所述沉淀池(27)包括相互连通的第一沉淀池(271)和第二沉淀池(272)，其中，制浆罐(22)与所述第二沉淀池(272)的浆料区(275)相连通，所述排浆管(24)的末端与所述第一沉淀池(271)相连通，在所述第二沉淀池(272)内还设置有碱液泵(23)，所述碱液泵(23)设置在浆料区(275)内，所述碱液泵(23)与多个所述碱液喷淋管(17)相连通。

8.根据权利要求7所述的尾气处理系统，其特征在于，所述第一沉淀池(271)和所述第二沉淀池(272)之间并排设置并通过第一隔件(274)相间隔，并且，所述第一沉淀池(271)和所述第二沉淀池(272)在所述第一隔件(274)的远离所述浆料区(275)的端部相连通；

所述第一沉淀池(271)和所述第二沉淀池(272)分别包括多个隔间，多个隔间之间分别通过第二隔件(273)相间隔，并且，所述第二隔件(273)的至少一端能够与所述第一隔件(274)或者所述第一沉淀池(271)的内壁或者所述第二沉淀池(272)的内壁之间间隔一定距离以使多个间隔之间能够保持连通。

9.根据权利要求8所述的尾气处理系统，其特征在于，在所述第一沉淀池(271)的靠近所述排浆管(24)的一端外侧设有曝气泵(25)，所述曝气泵(25)通过进气管(26)与所述第一沉淀池(271)相连通。

10.根据权利要求9所述的尾气处理系统，其特征在于，在所述沉淀池(27)的两侧分别设有用于捞渣机(29)能够沿所述沉淀池(27)的长度方向滑行的导轨(28)，所述捞渣机(29)横跨所述沉淀池(27)设置，在所述捞渣机(29)上设置能够沿所述沉淀池(27)宽度方向滑行的捞斗(31)；

在所述沉淀池(27)的远离浆料区(275)的端部设置储渣区(30)。