[发明专利]一种稀土硫化物生产过程中的尾气处理系统

说明书

本发明提供了一种稀土硫化物生产过程中的尾气处理系统，涉及尾气处理技术领域，解决了现有技术中存在的稀土硫化物生产过程中产生大量的硫氧化物尾气，对大气容易造成污染的技术问题。该系统包括尾气进管、喷淋塔、排气管道以及沉淀池，其中，所述尾气进管通过风机与所述喷淋塔相连通；在所述喷淋塔内的不同高度分别设有多个碱液喷淋管；所述喷淋塔的顶部通过所述排气管道与排气烟囱相连通，所述喷淋塔的底部通过排浆管与所述沉淀池相连通。本发明可以有效的实现在稀土硫化物生产过程中对产生的硫氧化物尾气的净化处理，保证其排入大气后不会对大气造成污染。

技术领域

本发明涉及尾气处理技术领域，尤其是涉及一种稀土硫化物生产过程中的尾气处理系统。

背景技术

稀土硫化物是一种重要的稀土化合物，其熔点较高，耐热性、化学稳定性及光学性能均较好，主要用于颜料、热电材料、耐热材料、光学材料、磁性材料等。目前，稀土硫化物的制备主要由以下几种方法：直接法、高温固相法、气相还原法、喷雾热解法以及前驱体热分解法等。其中，直接法是利用稀土金属和硫单质在惰性环境下进行高温反应的制备方法，例如中科院包头稀土研发中心以铈源、硫磺等为原料，利用隧道窑作为制备设备，采用纯固相反应制备稀土硫化物。气相还原法是以稀土氧化物、稀土盐类为起始原料，以H₂S或CS₂或者两者混合气体做硫化剂在高温下进行反应制备相应的稀土硫化物。喷雾热解法是先将稀土盐和硫源溶于水或有机溶剂中，按一定比例混合或分别雾化，用高压惰性气体作载体，喷积到基片上，然后加热基片，获得所需的稀土硫化物薄膜。前驱体热分解法是首先制备含Ln-S键的稀土含硫配合物，然后在惰性或真空环境下通过热分解制备相应的稀土硫化物。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：上述合成稀土硫化物的方法大部分存在合成温度高、耗能大并且产生对环境污染严重的硫氧化物尾气，若直接将合成稀土硫化物的尾气排放至大气中，则无疑会对大气造成严重污染，这也与环境保护的政策相悖，因此，针对稀土硫化物生产过程中产生的硫氧化物需要提供一种能够有效净化的处理系统，以使得稀土硫化物产生的尾气在排放至大气时不会对大气环境造成污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种稀土硫化物生产过程中的尾气处理系统，以解决现有技术中存在的稀土硫化物生产过程中产生大量的硫氧化物尾气，对大气容易造成污染的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种稀土硫化物生产过程中的尾气处理系统，包括尾气进管、喷淋塔、排气管道以及沉淀池，其中，所述尾气进管通过风机与所述喷淋塔相连通；在所述喷淋塔内的不同高度分别设有多个碱液喷淋管；所述喷淋塔的顶部通过所述排气管道与排气烟囱相连通，所述喷淋塔的底部通过排浆管与所述沉淀池相连通。

根据一种优选实施方式，在所述尾气进管的端部设有集气罩，以便在风机的作用下将硫氧化物尾气通过所述集气罩引入所述尾气进管内。

根据一种优选实施方式，在所述尾气进管上设有进气监测口；在所述排气烟囱上设置排气监测口。

根据一种优选实施方式，在位于所述喷淋塔的多个所述碱液喷淋管的上方设置有水洗喷淋管，并且，在所述水洗喷淋管和多个所述碱液喷淋管上均设置喷嘴。

根据一种优选实施方式，所述水洗喷淋管与水泵相连接，所述水泵与储水罐相连接。

根据一种优选实施方式，所述水泵通过管道与制浆罐相连接，所述制浆罐通过管道与沉淀池的浆料区相连通，所述制浆罐还与提升机相连接，以便通过所述提升机向所述制浆罐内输送碱性原料。