[发明专利]一种全自动排渣式压滤器及其使用方法在审

专利信息
申请号: 201910157446.8 申请日: 2019-03-01
公开(公告)号: CN109771995A 公开(公告)日: 2019-05-21
发明(设计)人: 蒋成龙;王金柱 申请(专利权)人: 江苏联合过滤技术有限公司
主分类号: B01D25/12 分类号: B01D25/12;B01D25/32;B01D25/38
代理公司: 南京创略知识产权代理事务所(普通合伙) 32358 代理人: 刘文艳
地址: 212143 江苏省镇*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 筒体 固接 压滤器 下端 全自动排渣 驱动机构 多孔板 搅拌轴 支撑架 下盖 密封圈 动力输出端 螺栓紧固件 操作空间 顶部中心 进料装置 气缸底座 轴密封函 转动连接 左右两侧 搅拌叶 连接架 有机架 右侧壁 左侧壁 开盖 滤板 滤布 内腔 上盖 压环 支耳 拆卸 取出
【权利要求书】:

1.一种全自动排渣式压滤器,包括筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)的顶部左侧设有进料装置(2),所述筒体(1)的顶部中心固接有机架(3),所述机架(3)的内腔设有轴密封函(4),所述机架(3)的顶部固接有驱动机构(5),所述驱动机构(5)的底部动力输出端安装有搅拌轴(6),所述搅拌轴(6)的下端安装有搅拌叶(7),所述筒体(1)的右侧壁固接有连接块(29),所述连接块(29)的右侧下端转动连接有气缸底座(9),所述气缸底座(9)与连接块(29)之间插接有第一销轴(8),所述气缸底座(9)的右侧壁开有外伸进气口(10),所述气缸底座(9)的底部固接气缸(11),所述气缸(11)的下端右侧壁开有回缩进气口(12),所述气缸(11)的底部连接有气缸伸缩轴(13),所述气缸伸缩轴(13)的底部固接有气缸接头(27),所述筒体(1)的底部铰接有下盖(14),所述下盖(14)与筒体(1)的左右两侧壁底部的连接处设有压环(15),所述压环(15)的底部左侧内腔设有第一密封圈(16),所述下盖(14)的底部左右两侧插接有紧固件(17),且紧固件(17)贯穿下盖(14)与压环(15)相连接,所述筒体(1)的左右两侧壁底部内腔与压环(15)的连接处设有第二密封圈(18),所述下盖(14)的顶部设有支撑架(19),所述支撑架(19)的顶部设有多孔板(20),所述多孔板(20)的顶部设有滤布(21),所述下盖(14)的左右两侧顶部与压环(15)的连接处设有第三密封圈(22),所述筒体(1)的下端固接有连接架(23),所述下盖(14)的底部铰接有下盖铰接板(24),所述下盖铰接板(24)的右侧顶部与连接架(23)的连接处插接有第二销轴(25),所述下盖铰接板(24)的右侧与气缸接头(27)的连接处插接有第三销轴(26),所述下盖铰接板(24)的右侧与下盖(14)之间插接有第四销轴(28),所述筒体(1)的左侧壁固接有支耳(29)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动排渣式压滤器,其特征在于:所述进料装置(2)包括进料盖(201)和进料管(203),且进料管(203)的底部与筒体(1)的顶部相连通,所述进料盖(201)的顶部固接有手把(202),所述进料管(203)的左右两侧壁对称固接有凸块(204),所述进料盖(201)的顶部左右两侧与凸块(204)之间插接有第二紧固件(205),所述凸块(204)的顶部固接有密封块(206),所述密封块(206)与进料盖(201)的连接处设有密封垫(207)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动排渣式压滤器,其特征在于:所述筒体(1)的顶部右侧和下盖(14)的底部中心处分别开有进气口和出液口。

4.根据权利要求1所述的一种全自动排渣式压滤器,其特征在于:所述多孔板(20)的内腔开有孔洞,且孔洞设有多组,且呈阵列状排布。

5.根据权利要求1所述的一种全自动排渣式压滤器,其特征在于:所述搅拌叶片(7)设有一组,且搅拌叶片(7)呈螺旋状。

6.根据权利要求1所述的一种全自动排渣式压滤器,其特征在于:所述下盖(14)的内腔左右两侧开有与支撑架(19)相配合的安装槽,所述支撑架(19)的内腔为空心状,且支撑架(19)的顶部与多孔板(20)相连通。

7.根据权利要求1所述的一种全自动排渣式压滤器,其特征在于:所述滤布(21)的左右两侧位于下盖(14)和压环(15)之间。

8.根据权利要求1所述的一种全自动排渣式压滤器,其特征在于:所述滤布(21)上层没有滤饼。

9.根据权利要求1所述的一种全自动排渣式压滤器的使用方法,其特征在于:包括以下步骤,

步骤(A),首先将驱动机构(5)、轴密封函(4)、搅拌轴(6)、搅拌叶(7)安装完成后,随后在筒体(1)下部装入第二密封圈(18),合上下盖;

步骤(B),然后在下盖(14)关闭时向外伸进气口(10)通入压缩气,气缸伸缩轴(13)外伸推动下盖(14)绕第二销轴(25)顺时针转动,盖上下盖(14);

步骤(C),在盖上下盖(14)后,向筒体(1)内投入物料后,关闭进料装置(2),通过进气口向筒体(1)内部通入压缩空气,在气体压力的作用下压出液体,滤布(21)截留固渣;

步骤(D),在步骤(C)完成后,启动驱动机构(5),开始搅拌,滤布(21)上层的固渣被搅拌起来,脱离滤布(21)上层,悬浮起来,滤布(21)上层没有滤饼阻碍液体流出,由此加快压滤速度;

步骤(E),在搅拌完成后,关闭驱动机构(5),向回缩进气口(12)通入压缩空气,气缸伸缩轴(13)回缩拉动下盖(14)绕第二销轴逆时针转动;

步骤(F),与步骤(E)同时,气缸尾座(9)绕第一销轴(8)顺时针转动,连带气缸(11)顺时针转动,然后下盖(14)打开后排出固渣。

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