[发明专利]一种全自动焊压敏机

说明书

本发明公开了一种全自动焊压敏机，包括：机箱、设置在机箱上的工作台、设置在工作台上的直线传板输送导轨以及从直线传板输送导轨的进料端沿直线传板输送导轨依次设置的安装压敏电阻的上压敏机构、安装电机转子的上转子机构、焊接机构、检测机构、不良品排出机构和用于成品下料的下料机构，所述上压敏机构、上转子机构、焊接机构、检测机构、不良品排出机构和下料机构均由控制机构控制连接，所述工作台上还设置有可循环运动的模芯搬运轨道，所述模芯搬运轨道上设置有若干个模芯搬运机构。本发明由控制机构控制，将各个机构沿直线传板输送导轨依次设置，加工工序少，节约了生产成本，加工效率高，加工精度稳，产品良率高。

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，具体为一种全自动焊压敏机。

背景技术

焊接:也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料，如塑料的制造工艺及技术。 焊接通过下列三种途径达成接合的目的:

1、熔焊--加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合,必要时可加入熔填物辅助；

2、压焊--焊接过程必须对焊件施加压力；

3、钎焊--采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。

对于一些类似 HDMI、DVI、USB、SATA、DISPLAYPORT 等连接线在加工过程中往往是单面焊接完成后，翻转工件，再次焊接，这种焊接模式存在很多缺点；工序多，生产成本；加工效率低；加工精度不稳定导致产品不良率高。

目前国内的对于压敏电阻在电极端面的电机，在自动化焊接过程中，烙铁头易触碰到漆包线，造成不良，且焊接时工序多，生产成本高；加工效率低；加工精度不稳定，导致产品不良率高。因此，其存在改进的必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动焊压敏机，本发明由控制机构控制，将电机转子在焊接时所需的各个机构沿直线传板输送导轨依次设置，加工工序少，节约了生产成本，加工效率高，加工精度稳，产品良率高的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动焊压敏机，包括：机箱、设置在机箱上的工作台、设置在工作台上的直线传板输送导轨以及从直线传板输送导轨的进料端沿直线传板输送导轨依次设置的安装压敏电阻的上压敏机构、安装电机转子的上转子机构、焊接机构、检测电机转子焊接质量的检测机构、去除不合格产品的不良品排出机构和用于成品下料的下料机构，所述上压敏机构、上转子机构、焊接机构、检测机构、不良品排出机构和下料机构均由控制机构控制连接，所述工作台上还设置有可循环运动的模芯搬运轨道，所述模芯搬运轨道上设置有若干个模芯搬运机构，每个所述模芯搬运机构依次循环经过上压敏机构、上转子机构、焊接机构、检测机构、不良品排出机构和下料机构，所述直线传板输送导轨在直线传板输送导轨驱动电机的驱动下将传板上的电机转子传送至上转子机构处由上转子机构安装转子，所述焊接机构上方设置有用于压紧电机转子的压杆机构，且焊接机构一侧对应设置有送焊锡机构，所述送焊锡机构包括送锡气缸及与送锡气缸的输出端连接的送锡嘴安装板，所述送锡嘴安装板上安装有送锡嘴，所述送锡嘴处对应设置有排烟管，所述排烟管与所述送锡嘴安装板活动连接，锡盘上的焊锡穿过送锡嘴，并延伸至焊接机构处完成焊接。

优选的，焊压敏机还包括故障报警灯，所述故障报警灯与控制机构连接。

优选的，所述上压敏机构一侧设置有推压敏机构，所述推压敏机构一侧设置有给推压敏机构提供压敏电阻的上压敏电阻振动盘，所述上压敏机构包括主支架和吸嘴固定块，所述主支架一端设置有平移气缸，另一端设置有平移气缸安装块，所述平移气缸的输出端与平移气缸安装块连接，所述平移气缸安装块上安装有吸嘴上下气缸，且平移气缸安装块在平移气缸的驱动下可沿滑轨轨道往返运动，所述吸嘴上下气缸的输出端与吸嘴固定块连接，所述吸嘴固定块上设置有吸嘴。