[发明专利]一种立式超浸润性膜材料油水分离装置

权利要求书

1.一种立式超浸润性膜材料油水分离装置，其特征在于：包括设备筒体2和上盖12及底板28形成装置工作内腔，所述装置工作内腔里有左集油腔5、右集油腔14、扩散喷嘴9、挡板10、波纹板聚结器11、杂质集存腔17、粗过滤器19、一级细过滤器20、二级细过滤器21、一号空气吹扫腔16、二号空气吹扫腔37、一级纤维聚合器23、二级纤维聚合器24、超浸润性纳米水膜油水分离器25、一号圆形孔板4、二号圆形孔板18、三号圆形孔板33、四号圆形孔板34、五号圆形孔板36、六号圆形孔板38、一号支撑圈29、二号支撑圈30、三号支撑圈31、四号支撑圈32、五号支撑圈35、六号支撑圈40，所述设备筒体2外侧有左集油腔排油出口管1、右集油腔排油出口管13、一号空气吹扫腔进气管22、杂质出口管3、二号空气吹扫腔进气管39且和装置工作内腔连通，所述上盖12外部上面安装有污水进口管7。

2.根据权利要求1所述的一种立式超浸润性膜材料油水分离装置，其特征在于：所述设备筒体2是圆柱状结构，上盖12及底板28是圆形板状结构，上盖12焊接在设备筒体2上端，底板28焊接在设备筒体2底端，设备筒体2和上盖12及底板28形成圆柱体状结构；所述左集油腔排油出口管1焊接安装在设备筒体2外侧并和左集油腔5连通，左集油腔排油出口管1是空心管状结构；右集油腔排油出口管13焊接安装在设备筒体2外侧并和右集油腔14连通，右集油腔排油出口管13是空心管状结构；杂质出口管3焊接安装在设备筒体2外侧并和杂质集存腔17连通，杂质出口管3是空心管状结构，杂质集存腔17是由一号圆形孔板4和二号圆形孔板18及筒体2形成的腔；一号圆形孔板4通过点焊在设备筒体2内侧四周并安放在一号支撑圈29上，一号支撑圈29焊接安装在设备筒体2内侧；二号圆形孔板18通过点焊在设备筒体2内侧四周并安放在二号支撑圈30上，二号支撑圈30焊接安装在设备筒体2内侧；一号空气吹扫腔进气管22焊接安装在设备筒体2外侧并和一号空气吹扫腔16连通，一号空气吹扫腔进气管22是空心管状结构。

3.根据权利要求1所述的一种立式超浸润性膜材料油水分离装置，其特征在于：污水进口管7通过法兰6、螺栓8连接扩散喷嘴9后焊接安装在上盖12上，扩散喷嘴9和左集油腔5连通，污水进口管7是空心管状结构，扩散喷嘴9上部是圆柱空心管状，下部是锥形空心喇叭状结构，挡板10焊接安装在上盖12下方，挡板10是长方体板状结构，挡板10下部和波纹板聚结器11上部焊接连接，波纹板聚结器11下部焊接安装在一号圆形孔板4上，波纹板聚结器11是波纹花板形状，花板是长方体板状且在板上均匀布置通孔，通孔将左集油腔5和右集油腔14下面的水油混合腔15连通。

4.根据权利要求1所述的一种立式超浸润性膜材料油水分离装置，其特征在于：粗过滤器19上部安装在二号圆形孔板18上，下方依次是一级细过滤器20及二级细过滤器21，下部安装在三号圆形孔板33上，粗过滤器19、一级细过滤器20、二级细过滤器21通过二号圆形孔板18和三号圆形孔板33压紧安装在设备筒体2内侧并固定放置在三号支撑圈31上，粗过滤器19和一级细过滤器20及二级细过滤器21叠放一起，粗过滤器19和一级细过滤器20及二级细过滤器21均是圆柱体形状，三号圆形孔板33安装在三号支撑圈上31，三号支撑圈31焊接安装在设备筒体2内侧上。

5.根据权利要求1所述的一种立式超浸润性膜材料油水分离装置，其特征在于：一号空气吹扫腔16是由筒体2和三号圆形孔板33及四号圆形孔板34形成的腔，位置在三号圆形孔板33下部并和一号空气吹扫腔进气管22联通，一号空气吹扫腔进气管22是空心管状结构，四号圆形孔板34安装在四号支撑圈上32，四号支撑圈32焊接安装在设备筒体2内侧上。