[发明专利]多层离子环保镀

说明书

本发明公开了一种多层离子环保镀，涉及真空镀领域，旨在解决现有技术中采用水电镀会污染环境的问题，其技术方案要点是：在密闭的空间内，使真空度达到5.0pa～9.0pa；然后在空间内加热至150℃～280℃；然后通电使二氧化钛靶材离子化后附着在工件表面，通电使铜靶材附着，铜的厚度保持1‑5μm；在上述密闭空间内通电靶材使镍铬合金附着在铜表面，通电使铬靶材附着在镍铬合金表面，在真空度为5.0‑6.0pa的环境中，充入稀有气体达到3～5pa；通电使AF保护膜蒸发为离子态后，偏压通电工件，使AF保护膜附着在工件表面。本发明的多层环保离子镀能够达到水电镀的效果，并且耐磨耐腐蚀性得到很大的提高，色彩鲜明，亮度高，同时不会产生污染环境的物质，降低了对环境的污染。

技术领域

本发明涉及金属件的镀膜工艺，更具体地说，它涉及一种多层离子环保镀。

背景技术

市场上对于五金件或者是金属件的表面处理工艺有很多，通常为了能够获得比较好的表面处理效果，会采用水电镀对金属件表面进行加工处理，从而获得较高的光泽度以及较好的耐高温耐腐蚀的效果，但是水电镀具有比较明显的局限性，一是水电镀的颜色比较单调，一般只有亚银色、灰银、枪色、金色或黑铬色；二是水电镀的镀层材料通常采用六价铬，这是非环保材料，对于环境的污染是非常严重的，不符合目前国家的节能减排的政策，因此需要提出一种全新的工艺来解决这个问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种多层离子环保镀，通过在工件上依次涂覆二氧化钛、镀铜、镍铬合金、铬以及AF保护膜，使得工件具有水电镀的效果，并且能够有更多的色彩搭配，同时非常环保，不会产生有害物质，能够达到节能减排的要求，并且耐磨性耐腐蚀性都大大的提高。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种多层离子环保镀：包括以下工艺步骤，

(1)喷二氧化钛：在密闭的空间内，抽真空，使真空度达到5.0pa～9.0pa；然后在空间内加热至150℃～280℃；然后通电使二氧化钛靶材离子化后附着在工件表面；

(2)镀铜：待二氧化钛附着稳定后，同样的空间内通电使铜靶材附着，铜的厚度保持1-5μm；

(3)镀镍铬合金：在上述密闭空间内通电靶材使镍铬合金附着在铜表面，厚度为300-500nm；

(4)镀铬：在上述密闭空间内通电使铬靶材附着在镍铬合金表面，厚度为 1～3μm；

(5)镀AF保护膜：在真空度为5.0-6.0pa的环境中，充入稀有气体达到3～5pa；然后通电使AF保护膜蒸发为离子态后，偏压通电工件，使AF保护膜附着在工件表面

本发明进一步设置为：所述二氧化钛的厚度保持在200-300nm。

本发明进一步设置为：所述AF保护膜的厚度保持为200-300nm。

本发明进一步设置为：在镀AF保护膜时，电流为5-20A；电压为300-1000V。

本发明进一步设置为：所述喷二氧化钛时电流为1-100A；电压为 400-800V。

综上所述，本发明具有以下有益效果：在工件表面镀二氧化钛是为了对工件进行打底处理，提高工件表面的附着力，能够使后面镀材能够更稳定的附着在工件表面，同时能够防止工件氧化；镀铜是为了对工件进行补平左右，工件表面难免会有孔洞或者凹凸不平处，通过镀铜工艺能够使工件表面达到较高的平滑度；然后镀镍铬合金是为了消除工件表面的应力差，镀铬的目的是为了增加工件的亮度以及耐腐蚀和耐磨性；最好镀AF保护膜时为了达到防指纹、防油污，并且提高工件表面光滑度，从而使工件具有水电镀的效果，却不会产生废水废气，不会造成环境的污染，同时耐磨耐腐蚀性能得到很大的提高，光泽色彩比水电镀更加亮丽。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明进行详细描述。