[发明专利]一种双胶圈钢承插口钢筋笼组装方法

权利要求书

1.一种双胶圈钢承插口钢筋笼组装方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤1、在加工场地清理出平整的地面，并进行夯实或浇筑混凝土地面；

步骤2、材料进场，将预制的钢筋笼组件运输到加工场地；

步骤3、进行模具的组装，选取多根限位柱布置在同一圆周上，多根限位柱围成的圆周轴心与底模的轴心相同，并将底模和限位柱进行固定；

步骤4、将插口钢圈轴向朝上固定在底模上，将插口加强圈与插口钢圈同轴套在插口钢圈外侧；

步骤5、通过吊装设备将内钢筋笼吊装至插口钢圈上方，内钢筋笼套在限位柱外部进行下放，至内钢筋笼下端插入并贴合在插口钢圈内壁上，然后进行焊接；

步骤6、将环形的顶模套设在多个限位柱的上部，使顶模与底模保持同轴心，顶模贴合并支撑在内钢筋笼内侧，然后将顶模进行固定；

步骤7、将承口钢圈吊装至内钢筋笼上方，承口钢圈下放至套在内钢筋笼顶部外侧并与内钢筋笼贴合，然后承口钢圈与内钢筋笼进行焊接固定；

步骤8、将外钢筋笼吊装至内钢筋笼上方，外钢筋笼套在内钢筋笼外部并下放，外钢筋笼下端抵触到底模上，与插口加强圈固定，内钢筋笼与外钢筋笼的两端分别通过U形筋进行连接固定，完成钢筋笼的组装；

步骤9、将顶模从限位柱上拆卸下来并从内钢筋笼内侧吊装出来，将组装好的钢筋笼从组装模具上吊离，放置到指定地点等待进行浇筑。

2.根据权利要求1所述的一种双胶圈钢承插口钢筋笼组装方法，其特征在于：所述插口钢圈安装在底模上时，插口钢圈下侧与底模抵接，外圈贴合在底模的内圈侧壁上，插口钢圈的上侧边高度大于底模的上表面高度。

3.根据权利要求1所述的一种双胶圈钢承插口钢筋笼组装方法，其特征在于：所述限位柱在安装时，多根限位柱平行固定，并且位于同一圆周面上，与底模同轴心；所述顶模套在限位柱上部，内圈与限位柱外壁相切。

4.根据权利要求1所述的一种双胶圈钢承插口钢筋笼组装方法，其特征在于：所述内钢筋笼包括横筋和纵筋，安装内钢筋笼之前，纵筋的下端切割齐平，内钢筋笼下端插入到插口钢圈内，内钢筋笼下端的高度等于插口钢圈下侧面的高度。

5.根据权利要求4所述的一种双胶圈钢承插口钢筋笼组装方法，其特征在于：所述纵筋的顶端也要切割齐平，所述承口钢圈上侧边的高度大于纵筋的顶端高度，承口钢圈的固定位置与顶模的固定位置相对应。

6.根据权利要求1所述的一种双胶圈钢承插口钢筋笼组装方法，其特征在于：在进行内钢筋笼和外钢筋笼连接时，U形筋的两个侧边分别与内钢筋笼和外钢筋笼焊接固定，下端的U形筋开口朝上，上端的U形筋开口朝下。

7.根据权利要求6所述的一种双胶圈钢承插口钢筋笼组装方法，其特征在于：所述U形筋在安装时，下端的U形筋先与内钢筋笼的外侧面焊接固定，外钢筋笼安装到位后，下端的U形筋再与外钢筋笼的内侧面或外侧面焊接固定；外钢筋笼安装到位后，上端的U形筋插入到内钢筋笼和外钢筋笼之间，分别与内钢筋笼和外钢筋笼焊接固定。

8.根据权利要求1所述的一种双胶圈钢承插口钢筋笼组装方法，其特征在于：所述内钢筋笼的长度大于外钢筋笼的长度，内钢筋笼的两端在外钢筋笼的两端向外伸出。