[发明专利]一种回转支承固定装置

说明书

本发明公开了一种回转支承固定装置，包括下底座，下底座两端垂直向上固定设有滑杆，两个滑杆的上端安装有上底座，滑杆外部上下滑动安装有支撑座，支撑座的前侧壁上转动安装有多角架，多角架沿周侧设有多个支腿，各支腿上均安装有夹取单元；夹取单元包括安装板，安装板上垂直设有两个可自转的固定杆和一个可沿多角架轴向自由滑动的活动杆，两个固定杆到活动杆之间的距离相同。本发明在加工之前可先将多个回转支承依次安装在对应的安装板上，通过第一电机带动安装板转动，即实现单批可加工多个回转支承；通过弹簧控制活动杆的移动，可实现活动杆在移动和夹紧的过程中，通过弹簧控制夹紧和抵压，不易损伤回转支承。

技术领域

本发明属于回转支承技术领域，具体涉及一种回转支承固定装置。

背景技术

回转支承是近四十年在世界范围内逐渐兴起的新型机械零部件，它有内外圈、滚动体等构成，回转支承在现实工业中应用很广泛，被人们称为:机器的关节，是两物体之间需作相对回转运动，又需同时承受轴向力、径向力、倾翻力矩的机械所必需的重要传动部件。随着机械行业的迅速发展，回转支承在船舶设备、工程机械、轻工机械、冶金机械、医疗机械、工业机械等行业得到了广泛的应用。

回转支承的滚道都是经过表面感应淬火处理的，并且淬火硬度确保在HRC55～62，能达到足够的淬硬层深度；对于回转支撑来说其分为内圈的热处理和外圈的热处理，而现有的热处理装置往往只能单独进行一个热处理，当需要进行内外圈切换时往往需要重新更换定位夹具，现有的夹具在夹紧的过程中会因为夹紧力过大或者过小而损伤工件，回转支承的表面粗糙度要求较高，如出现压痕极易报废，为此急需一种能够解决上述问题的回转支承固定装置。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种回转支承固定装置，可实现在进行回转支承内圈外圈的换型加工时，无需更换固定夹具，夹紧过程中，不会损伤回转支承。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种回转支承固定装置，包括下底座，所述下底座两端垂直向上固定设有滑杆，滑杆外部上下滑动安装有支撑座，所述支撑座的前侧壁上转动安装有多角架，多角架沿周侧设有多个支腿，各支腿上均安装有夹取单元；所述夹取单元包括安装板，所述安装板上垂直设有两个可自转的固定杆和一个可沿多角架轴向自由滑动的活动杆，两个所述固定杆到所述活动杆之间的距离相同，呈等腰三角形，当固定回转支承的外圈时：等腰三角形为锐角等腰三角形。

优选地，所述安装板的一侧安装有用于驱动任意一个固定杆转动的第二电机。

优选地，每个所述安装板上均开设有供活动杆滑动的让位槽，所述活动杆的一侧连接有支杆，所述支杆的中部设有限位板，所述让位槽中沿让位槽延伸方向滑动安装有横杆，横杆的一端连接有第二滑块，所述横杆的前端和中部分别安装有左抵板和右抵板，左抵板和右抵板分别套接在支杆的两端，所述左抵板和限位板之间连接有左弹簧，所述右抵板和限位板之间连接有右弹簧，所述多角架的中部垂直于安装板的方向安装有气缸，气缸的输出杆连接有第一滑块，所述第一滑块上通过多根连杆分别与对应的第二滑块铰接。

优选地，所述安装板上任意一个固定杆内侧连接有转轴，转轴转动安装在对应安装板的内部，所述转轴的外部套接有第一斜齿轮，所述第二电机驱动的第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合连接。

优选地，所述支撑座的前侧壁上开设有环形槽，多个安装板的后侧均安装有曲板，曲板滑动安装在环形槽中，所述曲板的四角均安装有滚轮。

优选地，所述下底座上安装有用于驱动支撑座上下滑动的油缸。

优选地，所述活动杆和固定杆的前端均安装有保护套。

优选地，所述支撑座的后侧安装有用于驱动多角架转动的第一电机。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：