[发明专利]触控屏的制备方法

权利要求书

1.一种触控屏的制备方法，其特征在于，所述触控屏的制备方法包括步骤：

提供印刷工作平台，所述印刷工作平台的上表面设置有软衬垫；

于所述软衬垫的上表面设置第一柔性叠层结构，所述第一柔性叠层结构包括第一柔性基底及第一柔性材料层，所述第一柔性基底位于所述软衬垫的上表面，所述第一柔性材料层位于所述第一柔性基底的上表面，所述第一柔性材料层的上表面形成有多个第一凹槽结构；

将浆料置于所述第一柔性材料层的上表面；使用刮涂工具对所述浆料进行刮涂，以使得所述浆料填充于各所述第一凹槽结构内形成第一种子层；

基于所述第一种子层于所述第一凹槽结构内形成第一金属线，所述第一金属线相互连接形成第一金属网格；所述第一柔性叠层结构、所述第一种子层及所述第一金属网格共同构成驱动层结构；

于所述驱动层结构的上表面形成第一透明光学胶层；

于所述软衬垫的上表面设置第二柔性叠层结构，所述第二柔性叠层结构包括第二柔性基底及第二柔性材料层，所述第二柔性基底位于所述软衬垫的上表面，所述第二柔性材料层位于所述第二柔性基底的上表面，所述第二柔性材料层的上表面形成有多个第二凹槽结构；

将浆料置于所述第二柔性材料层的上表面，使用所述刮涂工具对所述浆料进行刮涂，以使得所述浆料填充于各所述第二凹槽结构内形成第二种子层；

基于所述第二种子层于各所述第二凹槽结构内形成第二金属线，所述第二金属线相互连接形成第二金属网格；所述第二柔性叠层结构、所述第二种子层及所述第二金属网格共同构成感应层结构；

将所述感应层结构贴置于所述第一透明光学胶层的上表面；

于所述感应层结构的上表面形成第二透明光学胶层；

提供透明盖层，将所述透明盖层贴置于所述第二透明光学胶层的上表面。

2.根据权利要求1所述的触控屏的制备方法，其特征在于：所述印刷工作平台包括金属工作台。

3.根据权利要求1所述的触控屏的制备方法，其特征在于：所述软衬垫包括邵A硬度介于30度～80度之间的衬垫。

4.根据权利要求3所述的触控屏的制备方法，其特征在于：所述软衬垫包括橡胶垫、橡皮布、硅胶垫或硅橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的触控屏的制备方法，其特征在于：所述软衬垫的厚度包括0.5毫米～10毫米。

6.根据权利要求1所述的触控屏的制备方法，其特征在于：在对位于所述第一柔性材料层的上表面的所述浆料进行刮涂的过程中，所述刮涂工具与所述第一柔性材料层的上表面的夹角包括30°～70°，刮涂压力包括4公斤力每平方厘米～6公斤力每平方厘米，刮涂速度包括50毫米每秒～260毫米每秒；在对位于所述第二柔性材料层的上表面的所述浆料进行刮涂的过程中，所述刮涂工具与所述第二柔性材料层的上表面的夹角包括30°～70°，刮涂压力包括4公斤力每平方厘米～6公斤力每平方厘米，刮涂速度包括50毫米每秒～260毫米每秒。

7.根据权利要求1所述的触控屏的制备方法，其特征在于：所述浆料包括种子油墨。

8.根据权利要求1所述的触控屏的制备方法，其特征在于：将所述浆料填充于所述第一凹槽结构内后，将所述浆料进行固化以形成所述第一种子层；将所述浆料填充于所述第二凹槽结构内后，将所述浆料进行固化以形成所述第二种子层。

9.根据权利要求1所述的触控屏的制备方法，其特征在于：所述第一凹槽结构的深度包括1微米～20微米，所述第一凹槽结构的宽度包括1微米～10微米；所述第一金属线与所述第一种子层的厚度之和小于等于所述第一凹槽结构的深度，所述第一金属线的宽度与所述第一凹槽结构的宽度相同；所述第二凹槽结构的深度包括1微米～20微米，所述第二凹槽结构的宽度包括1微米～10微米；所述第二金属线与所述第二种子层的厚度之和小于等于所述第二凹槽结构的深度，所述第二金属线的宽度与所述第二凹槽结构的宽度相同。