[发明专利]一种零件表面浸润处理工艺及装置

权利要求书

1.一种零件表面浸润处理一体化装置，其特征在于：包括润滑液制备部件、加热炉(1)、坯料滑道(2)、浸润筐(3)、电机(14)、水泵(16)、起吊机(4)和浸润池(17)；其中加热炉(1)出口与坯料滑道(2)上方连接，坯料滑道(2)下方连接至浸润池(17)池口的上方，起吊机(4)下方吊有浸润筐(3)；水泵(16)与电机(14)连接，电机(14)驱动水泵(16)将水泵入口(25)的液体输送到水泵出口(26)；润滑液制备部件制备润滑液后由电机(14)驱动的水泵(16)注入浸润池(17)，零件经加热炉(1)加热后从坯料滑道(2)滑入浸润池(17)中的浸润筐(3)，起吊机(4)控制浸润筐(3)上下运动，使零件在浸润池(17)中完成表面浸润处理。

2.如权利要求1所述的零件表面浸润处理一体化装置，其特征在于：所述的润滑液制备部件、电机(14)和水泵(16)安装在拖车(13)上，便于移动。

3.如权利要求1所述的零件表面浸润处理一体化装置，其特征在于：所述的润滑液制备部件包括透明盖板(5)、主搅拌机(6)、搅拌机支架(7)、制备池(9)、过滤网筛(10)、粉碎搅拌机(11)、加湿装置(12)和过滤池(15)；其中制备池(9)为桶状容器，内侧壁的一边上安装有出液管(18)；透明盖板(5)盖在制备池上，留有露出出液管(18)的上口；搅拌机支架(7)搁置在制备池(9)池口上，主搅拌机(6)通过搅拌机支架(7)悬挂在制备池(9)中；过滤池(15)安装在制备池(9)的一侧池口边，两者连接处设置有过滤网筛(10)，过滤池(15)中安装有粉碎搅拌机(11)和回液管(19)；加湿装置(12)通过管道与制备池(9)连接，为制备池(9)中的润滑液粉料加湿。

4.如权利要求3所述的零件表面浸润处理一体化装置，其特征在于：所述的主搅拌机(6)由电机、芯杆(21)和固定在芯杆(21)上的上分散盘(22)、螺旋搅拌叶片(23)、下分散盘(24)组成，上分散盘(22)、下分散盘(24)分别安装在螺旋搅拌叶片(23)的上方和下方，搅拌螺旋叶片(23)负责对润滑液进行竖向搅拌，上分散盘(22)和下分散盘(24)负责打散团聚的润滑液。

5.如权利要求3所述的零件表面浸润处理一体化装置，其特征在于：所述的出液管(18)的上口通过管道与水泵入口(25)连接，回液管(19)的上口通过管道与水泵出口(26)连接，水泵(16)将制备池(9)中未搅拌均匀的润滑液送入过滤池(15)进行二次搅拌。

6.如权利要求3所述的零件表面浸润处理一体化装置，其特征在于：所述的浸润池(17)中安装有加液管(20)，水泵入口(25)通过管道与出液管(18)的上口连接，水泵出口(26)通过管道与加液管(20)的上口连接，为浸润池(17)注入润滑液；水泵入口(25)通过管道与加液管的上口连接，水泵出口(26)通过管道与回液管(19)的上口连接，将使用过的润滑液回收至过滤池(15)过滤，以再次利用。

7.如权利要求3所述的零件表面浸润处理一体化装置，其特征在于：所述的透明盖板(5)上设置有翻转盖板(8)，用于添加润滑液粉料。

8.一种零件表面浸润处理工艺，其特征在于：采用权利要求1至7之一所述的零件表面浸润处理一体化装置并实行如下步骤：

步骤1：根据需求将适量的润滑液粉料装入制备池，并将待处理零件放置入加热炉进行加热；

步骤2：盖上透明盖板，打开加湿装置将粉料加湿形成润滑液；

步骤3：开动主搅拌机对润滑液进行搅拌，直到润滑液满足使用要求；

步骤4：打开起吊装置，将浸润筐放置到浸润池中，再将水泵入口与出液管的上口连接、水泵出口与加液管的上口连接，为浸润池注入润滑液；

步骤5：取出加热炉中的零件使其滑入浸润筐，开始对零件进行浸润处理；

步骤6：在浸润完成后，开启起吊装置，将浸润筐吊起，对零件进行风干；

步骤7：开启粉碎搅拌机，将水泵入口通过管道与加液管的上口连接，水泵出口通过管道与回液管的上口连接，通过水泵将使用过的润滑液回收至过滤池粉碎搅拌并过滤，以再次利用。

9.如权利要求8所述的表面浸润处理工艺，其特征在于：所述的步骤3中若是润滑液过稀，则通过翻转盖板添加粉料；若润滑液出现团聚、聚合、粘结现象，则将水泵入口与出液管的上口连接、水泵出口与回液管的上口连接，通过水泵将未搅拌均匀的润滑液送入过滤池进行二次搅拌。