[发明专利]一种零件表面浸润处理工艺及装置

说明书

本发明涉及一种零件表面浸润处理工艺及装置，属于润滑设备技术领域。其特征在于：包括润滑液制备部件、加热炉、坯料滑道、浸润筐、电机、水泵、起吊机和浸润池；其中加热炉出口与坯料滑道上方连接，坯料滑道下方连接至浸润池池口的上方，起吊机下方吊有浸润筐；水泵与电机连接，电机驱动水泵将水泵入口的液体输送到水泵出口；润滑液制备部件制备润滑液后由电机驱动的水泵注入浸润池，零件经加热炉加热后从坯料滑道滑入浸润池中的浸润筐，起吊机控制浸润筐上下运动，使零件在浸润池中完成表面浸润处理。本发明使用同一套装置完成润滑液的制备，零件加热及浸润处理，减少了零件从加热到浸润过程中浪费的时间，提高了操作效率。

技术领域

本发明涉及一种零件表面浸润处理工艺及装置，润滑设备技术领域。

背景技术

汽车挤压类零件常用的传统磷、皂化工艺将逐渐被新型高分子，石墨型润滑液所替代，在润滑液的制备过程中，润滑液搅拌的充分性，均匀性都是对润滑液品质考量的标准，目前对零件的热处理、润滑液的制备和浸润均为分开进行，完成整个浸润工作程序复杂，占地面积大，并且润滑液的制备设备尺寸较大，结构复杂，制备出的润滑液质量也不尽如人意。因此设计一整套集热处理，润滑液制备，润滑液二次处理(回收、过滤)，坯料调运与表面润滑处理于一体的综合性设备成为当代汽车工业零件生产的迫切需要。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种零件表面浸润处理的工艺，创新性的引入表面浸润处理一体化装置，对一次搅拌团聚不均匀的部分进行二次搅拌，同时可以对使用后残留的润滑液进行回收利用，有效的节约成本。

技术方案如下：

一种零件表面浸润处理一体化装置，包括润滑液制备部件、加热炉、坯料滑道、浸润筐、电机、水泵、起吊机和浸润池；其中加热炉出口与坯料滑道上方连接，坯料滑道下方连接至浸润池池口的上方，起吊机下方吊有浸润筐；水泵与电机连接，电机驱动水泵将水泵入口的液体输送到水泵出口；润滑液制备部件制备润滑液后由电机驱动的水泵注入浸润池，零件经加热炉加热后从坯料滑道滑入浸润池中的浸润筐，起吊机控制浸润筐上下运动，使零件在浸润池中完成表面浸润处理。

进一步地，润滑液制备部件、电机和水泵安装在拖车上，便于移动。

进一步地，润滑液制备部件包括透明盖板、主搅拌机、搅拌机支架、制备池、过滤网筛、粉碎搅拌机、加湿装置和过滤池；其中制备池为桶状容器，内侧壁的一边上安装有出液管；透明盖板盖在制备池上，留有露出出液管的上口；搅拌机支架搁置在制备池池口上，主搅拌机通过搅拌机支架悬挂在制备池中；过滤池安装在制备池的一侧池口边，两者连接处设置有过滤网筛，过滤池中安装有粉碎搅拌机和回液管；加湿装置通过管道与制备池连接，为制备池中的润滑液粉料加湿。

更进一步地，主搅拌机由电机、芯杆和固定在芯杆上的上分散盘、螺旋搅拌叶片、下分散盘组成，上分散盘、下分散盘分别安装在螺旋搅拌叶片的上方和下方，搅拌螺旋叶片负责对润滑液进行竖向搅拌，上分散盘和下分散盘负责打散团聚的润滑液。

更进一步地，出液管的上口通过管道与水泵入口连接，回液管的上口通过管道与水泵出口连接，水泵将制备池中未搅拌均匀的润滑液送入过滤池进行二次搅拌。

更进一步地，浸润池中安装有加液管，水泵入口通过管道与出液管的上口连接，水泵出口通过管道与加液管的上口连接，为浸润池注入润滑液；水泵入口通过管道与加液管的上口连接，水泵出口通过管道与回液管的上口连接，将使用过的润滑液回收至过滤池过滤，以再次利用。

更进一步地，透明盖板上设置有翻转盖板，用于添加润滑液粉料。

一种零件表面浸润处理工艺，采用上述的零件表面浸润处理一体化装置并实行如下步骤：

步骤1：根据需求将适量的润滑液粉料装入制备池，并将待处理零件放置入加热炉进行加热；

步骤2：盖上透明盖板，打开加湿装置将粉料加湿形成润滑液；