[发明专利]一种应用于珠光颜料油漆的含氯化钙的表面处理剂

说明书

本发明公开了一种应用于珠光颜料油漆的含氯化钙的表面处理剂，属于表面处理剂领域。所述表面处理剂，包括由改性剂A、改性剂B和去离子水组成；制备工艺包括以下步骤：将改性剂的原材料按比例加入高速搅拌机，在转速900‑1300rpm的条件下搅拌30min，然后在60℃的条件下干燥0.5‑2h，取出粉末加至研磨机研磨1‑3h，过筛300‑500目得到成品。使用本发明的表面处理剂对碳酸钙进行改性处理，经过高速搅拌、干燥、研磨、过筛等工艺步骤完成碳酸钙的改性；所制得的改性碳酸钙，可作为填料添加到珠光颜料油漆中，起到提高油漆的耐磨性、耐腐蚀性、耐冲击性、附着性等性能；该表面处理剂生产工艺简单，易于工业化生产。

技术领域

本发明涉及表面处理剂领域，特别是涉及一种应用于珠光颜料油漆的含氯化钙的表面处理剂。

背景技术

随着油漆使用的增加与应用范围的不断扩大，对油漆性能的要求也越来越高，珠光油漆以经久耐用、色彩变幻莫测、涂膜干燥快等优点受到欢迎。现有的珠光油漆也存在耐腐蚀性、耐冲击性、耐磨性不足的问题，但可以通过添加一些填料对珠光油漆的性能进行改进。

碳酸钙在涂料工业作为颜料填充剂，具有细腻、均匀、白度高、光学性能好等优点。大大改善体系的触变性，可显著提高涂料的附着力，耐洗刷性，耐沾污性，提高强度和表面光洁度，并具有很好的防沉降作作用。碳酸钙的填入可以增强油漆对基层表面的沉积性和渗透性。在涂料中腻子是用来填平基面，是整体涂料的中间层，不论什么腻子都需要加大量填料，腻子中的填料主体是重质碳酸钙，再少量加一些锌钡白以增加粘性防止漆层松散，同时适当地加入碳酸钙以便干后打磨。

但由于碳酸钙粒子粒径越小，表面上的原子数越多，则表面能越高，吸附作用越强，各个粒子间相互团聚；其次是碳酸钙作为一种无机填料，粒子表面亲水疏油，与有机高聚物的亲和性差、易形成聚集体，造成高聚物内部缺陷、力学性能变差。为了提高碳酸钙的性能，必须采用有效的工艺及表面改性方法对碳酸钙进行表面改性。

CN102241933B公开了可用于燃油摩托车、电动摩托车和电动自行车的一种珠光浅黄油漆，其着重于解决现有技术中油漆色彩不够鲜艳绚丽方面的问题，并未涉及解决一些性能方面的技术问题。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本发明的发明构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

发明内容

本发明目的在于提供一种应用于珠光颜料油漆的含氯化钙的表面处理剂，以解决上述现有技术存在的珠光油漆的耐磨性、耐腐蚀性和耐冲击性不足的技术问题。

为此，本发明提供以下技术方案：

一种应用于珠光颜料油漆的含氯化钙的表面处理剂，以重量份为单位，包括：改性剂A120-160份、改性剂B 65-100份和去离子水。

优选地，所述改性剂A由氯化钙、9-十八烯酸钠、碳酸氢钠、亚麻油酸组成。

优选地，所述氯化钙、9-十八烯酸钠、碳酸氢钠、亚麻油酸的重量比为0.1:1-3:0.6-1:1.5。

优选地，所述改性剂B由十二烷基苯磺酸钠、有机膨润土、十二水钾铝矾组成。

优选地，所述十二烷基苯磺酸钠、有机膨润土、十二水钾铝矾的重量比为3:1:1:2-2.5。

优选地，所述改性剂A由以下工艺制备而成：

S1：将原材料按比例加入高速搅拌机，在转速1100-1300rpm的条件下搅拌30min，然后在60℃的条件下干燥2h，取出粉末加至研磨机研磨1-3h，过筛300-500目得到改性剂A。

所述改性剂B由以下工艺制备而成：