[发明专利]一种利用制糖副产物甘蔗渣制备纳米纤维素的方法在审
申请号: | 201910171545.1 | 申请日: | 2019-03-07 |
公开(公告)号: | CN109750547A | 公开(公告)日: | 2019-05-14 |
发明(设计)人: | 杨玉焕;冯欣;李启明 | 申请(专利权)人: | 德宏州制糖工业研究所;上海大学 |
主分类号: | D21C5/00 | 分类号: | D21C5/00;D21C9/16 |
代理公司: | 昆明知道专利事务所(特殊普通合伙企业) 53116 | 代理人: | 谢乔良;姜开远 |
地址: | 678400 云南省德*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 副产物 甘蔗渣 纳米纤维素 制糖 制备 机械性能 合理高效利用 火灾安全隐患 聚合物改性 生产成本低 生物相容性 影响和危害 复合活性 高压均质 功能材料 领域应用 柔性电子 生态环境 生态效益 制备过程 工艺流程 漂白 溶剂 乙醇 超声 脱纤 细化 | ||
1.一种利用制糖副产物甘蔗渣制备纳米纤维素的方法,其特征在于所述的利用制糖副产物甘蔗渣制备纳米纤维素的方法包括干燥、粉碎、漂白脱纤、超声细化和高压均质步骤,具体包括:
A、干燥:将制糖副产物甘蔗渣干燥得到物料a;
B、粉碎:将物料a粉碎过40目筛得到甘蔗渣粉末b;
C、漂白脱纤:将甘蔗渣粉末b中加入甘蔗渣粉末b重量40~80倍的过碳酸钠复合脱木素试剂,在温度30~70℃条件下搅拌反应1~3h进行漂白,然后升温至80~120℃搅拌反应1~5h去除木质素和半纤维素杂质,过滤取滤渣洗涤抽干至中性得到物料c;
D、超声细化:将物料c中加入甘蔗渣粉末b重量40~120倍的去离子水,超声破碎得到触感无颗粒感的半凝胶态纤维素d;
E、高压均质:将触感无颗粒感的半凝胶态纤维素d均质得到目标物纳米纤维素。
2.根据权利要求1所述的利用制糖副产物甘蔗渣制备纳米纤维素的方法,其特征在于A步骤中所述的干燥为烘干或风干。
3.根据权利要求2所述的利用制糖副产物甘蔗渣制备纳米纤维素的方法,其特征在于所述的烘干的温度为40~50℃。
4.根据权利要求1所述的利用制糖副产物甘蔗渣制备纳米纤维素的方法,其特征在于B步骤中所述的粉碎为机械粉碎。
5.根据权利要求1或4所述的利用制糖副产物甘蔗渣制备纳米纤维素的方法,其特征在于所述的粉碎是将物料a用转速为3000~10000r/min的粉碎机处理30~60s。
6.根据权利要求1所述的利用制糖副产物甘蔗渣制备纳米纤维素的方法,其特征在于C步骤中所述的过碳酸钠复合脱木素试剂的组成与质量体积比浓度为:4~10% 2Na2CO3·3H2O2、0.5~2.0% Na3PO4、0.5~2.0% Na2SiO3和2~6% NaOH。
7.根据权利要求1所述的利用制糖副产物甘蔗渣制备纳米纤维素的方法,其特征在于D步骤中所述的超声破碎是在温度15~35℃,功率600W以上条件下超声破碎30~90min。
8.根据权利要求1所述的利用制糖副产物甘蔗渣制备纳米纤维素的方法,其特征在于E步骤中所述的均质是在不同压力条件下进行均质,具体为:依次按10MPa 1~3次,30MPa 2~4次,60MPa 3~5次,100MPa 4~6次进行均质得到目标物纳米纤维素。
9.根据权利要求1或8所述的利用制糖副产物甘蔗渣制备纳米纤维素的方法,其特征在于所述的均质的具体为:依次按10Mpa 1~3次,均质时间为每次5~20min;30MPa 2~4次,均质时间为每次5~15min;60MPa 3~5次,均质时间为每次5~10min;100MPa 4~6次,均质时间为每次5~10min,最后得到目标物纳米纤维素。
10.根据权利要求1所述的利用制糖副产物甘蔗渣制备纳米纤维素的方法,其特征在于所述的目标物纤维素的直径为20~300nm,长径比高为20~50。
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