[发明专利]一种卧式汽轮机凝汽器有效
申请号: | 201910173255.0 | 申请日: | 2019-03-07 |
公开(公告)号: | CN109883216B | 公开(公告)日: | 2020-06-05 |
发明(设计)人: | 李玮;张元生;贾长武;倪培林;李立东;王永才;陈鸿钊;武卫卫;刘磊;付海 | 申请(专利权)人: | 大唐东营发电有限公司 |
主分类号: | F28B1/02 | 分类号: | F28B1/02;F28B9/04;F28B9/08;F28B11/00;F28G1/12;F28G15/00 |
代理公司: | 苏州国卓知识产权代理有限公司 32331 | 代理人: | 陆晓鹰 |
地址: | 257091 山东省东营市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 卧式 汽轮机 凝汽器 | ||
1.一种卧式汽轮机凝汽器,包括凝汽器筒体(1)、喉部(11)、支座(19)和冷却水管(15),所述凝汽器筒体(1)的顶端居中处连接有喉部(11),且底端靠近两端处固定连接有支座(19),所述凝汽器筒体(1)的两侧连接有管板(17),所述凝汽器筒体(1)左侧的管板(17)的外侧连接有冷却水进水室(13)和冷却水出水室(14),所述凝汽器筒体(1)右侧的管板(17)连接有回流水室端盖(12),所述管板(17)之间连接有冷却水管(15),所述凝汽器筒体(1)的底端居中设置有热井(16),且热井(16)的底端设置有冷凝水出口(161),所述凝汽器筒体(1)上安装有抽气器(18),其特征在于:所述冷却水管(15)主视形状呈开口向上的弧形,所述冷却水管(15)为薄壁空腔结构,且空腔结构构成冷却水通道(152),所述冷却水管(15)的横截面形状呈开口向上的优弧,所述冷却水管(15)水平方向的最低点处垂直连通有凝结水导管(4),所述冷却水管(15)在侧视方向上呈矩形阵列方式布置,所述冷却水管(15)的最低点在竖直方向上被竖向设置的凝结水导管(4)依次贯穿,且下部的冷却水管(15)的最低点对应的凝结水导管(4)的外围设置有导流孔,所述冷却水管(15)的下方平行设置有接水导流板(41),且接水导流板(41)的截面形状为开口向上的弧形,所述接水导流板(41)的最低点与凝结水导管(4)连通,所述冷却水进水室(13)连通有用于清洗冷却水管(15)的自动清洗装置。
2.根据权利要求1所述的一种卧式汽轮机凝汽器,其特征在于:所述冷却水管(15)正面和背面靠近顶端处沿轴向均匀开设有蒸汽通孔(151),所述蒸汽通孔(151)垂直于冷却水管(15)的侧壁,所述冷却水通道(152)内壁位于凝结水导管(4)和蒸汽通孔(151)对应位置的上游分别设置有螺旋凸起(153),且螺旋凸起的高度大于所述冷却水通道(152)宽度的一半。
3.根据权利要求1所述的一种卧式汽轮机凝汽器,其特征在于:所述接水导流板(41)在竖直方向上的投影宽度大于所述冷却水管(15)在竖直方向上的投影宽度,所述接水导流板(41)在水平方向的最低点被凝结水导管(4)垂直贯穿,所述凝结水导管(4)位于接水导流板(41)上表面处的外围开设有导流孔,且导流孔在的底端与接水导流板(41)的上表面相切。
4.根据权利要求1所述的一种卧式汽轮机凝汽器,其特征在于:所述管板(17)内沿轴向开设有通孔,且通孔的里端与冷却水管(15)的冷却水通道(152)连通,所述凝结水导管(4)的底端延伸至热井(16)的开口上方。
5.根据权利要求1所述的一种卧式汽轮机凝汽器,其特征在于:所述冷却水进水室(13)内设置有第一水质检测模块(131),所述冷却水出水室(14)内设置有第二水质检测模块(141),所述冷却水进水室(13)的外壁通过通孔连接有清洗管路(22),所述冷却水出水室(14)的外壁通过管道连接有清洗剂储槽(2),所述清洗剂储槽(2)的侧面安装有清洗泵(21),所述清洗泵(21)的进液端与清洗剂储槽(2)连通,且出液端与清洗管路(22)连通。
6.根据权利要求5所述的一种卧式汽轮机凝汽器,其特征在于:所述清洗剂储槽(2)内腔连接有固定孔板(23),且固定孔板(23)将清洗剂储槽(2)内腔分隔成两部分,所述清洗剂储槽(2)的内腔填充有清洗剂,且清洗剂储槽(2)的左侧内腔中放置有清洗球,所述清洗球的外表设置有软质凸起,且清洗球的直径等于所述冷却水通道(152)宽度的一半,所述固定孔板(23)的右侧面转动连接有旋转孔板(242),所述固定孔板(23)和旋转孔板(242)上均开设有孔径大于清洗球直径和孔径小于清洗球直径的通孔,且固定孔板(23)上的通孔与旋转孔板(242)上的通孔呈对应关系,所述旋转孔板(242)的轴心对应的清洗剂储槽(2)的内壁固定连接有电机支撑座(24),所述电机支撑座(24)内设置有第一电机(241),所述第一电机(241)的动力输出端与旋转孔板(242)的中心轴转动连接,所述冷却水出水室(14)内壁上与清洗剂储槽(2)连通的孔口靠近第一电机(241)动力输出轴的右侧。
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