[发明专利]离心风机分体式叶轮焊接装置及其工艺

权利要求书

1.一种离心风机分体式叶轮焊接工艺，其特征在于，它包括以下步骤：

S1：半成品生产，

叶轮和叶片分别进行半成品生产；

S2：偏摆矫正，

对叶轮进行偏摆矫正，偏摆控制在0.5mm范围内；

S3：叶轮预热，

给叶轮进行预热，预热温度在50-60度；

S4：叶片吸湿，

叶片作吸湿处理，吸湿比为1.01~1.015；

S5：初次焊接，

将叶片模具和叶轮放置在焊接装置上进行初次焊接，焊接深度根据不同种类的叶轮对应选取，保压时间不超过2S；

S6：多次焊接，

当焊接深度未达到设计要求时，进行多次焊接，每次焊接前将叶片模具和叶轮调整角度后重新放入治具，每次焊接时间相对上一次增加20%-50%，每次焊接深度相对上一次增加20%-50%，逐次递进，直到达到设计要求；每次焊接的保压时间为4S~10S，焊接时间不超过10S；

S7：整体吸湿，

焊接完成产品出来后，整体进行吸湿处理，吸湿比为1.01~1.015。

2.根据权利要求1所述的离心风机分体式叶轮焊接工艺，其特征在于：所述S1中叶轮顶面上设有若干焊接带保护槽，所述叶片的底面上设有若干与焊接带保护槽相匹配的风片。

3.根据权利要求1所述的离心风机分体式叶轮焊接工艺，其特征在于：所述S3中环境气温低于10度时，叶片也进行预热处理。

4.根据权利要求1所述的离心风机分体式叶轮焊接装置及其工艺，其特征在于：还包括S8：终检，包括偏摆测试及拉力强度测试，偏摆测试需要全检，拉力强度测试作抽检，强制吸湿的产品静置24h以后再进行终检。

5.一种离心风机分体式叶轮焊接装置，其特征在于：它包括高频摩擦焊接头（1）、叶片模具（2）、叶轮（3）、叶轮胶接外模（4）、叶轮胶接模底板（5）、胶接机迫紧机台（6）和液压油缸（7），所述胶接机迫紧机台（6）上放置叶轮胶接模底板（5），所述叶轮胶接模底板（5）上方设置叶轮胶接外模（4），所述叶轮胶接外模（4）上方设置叶轮（3），所述叶轮（3）上方设置叶片模具（2），所述叶片模具（2）上方设有高频摩擦焊接头（1），所述胶接机迫紧机台（6）下方设置液压油缸（7）。

6.一种根据权利要求5所述的离心风机分体式叶轮焊接装置，其特征在于：所述叶轮（3）顶面上设有若干焊接带保护槽（3.1），所述叶片模具（2）的底面上设有若干与焊接带保护槽（3.1）相匹配的风片（2.1）。