[发明专利]离心风机分体式叶轮焊接装置及其工艺

说明书

本发明涉及的一种离心风机分体式叶轮焊接装置及其工艺，它包括高频摩擦焊接头、叶片模具、叶轮、叶轮胶接外模、叶轮胶接模底板、胶接机迫紧机台和液压油缸，所述胶接机迫紧机台上放置叶轮胶接模底板，所述叶轮胶接模底板上方设置叶轮胶接外模，所述叶轮胶接外模上方设置叶轮，所述叶轮上方设置叶片模具，所述叶片模具上方设有高频摩擦焊接头。本发明将叶轮分体式制作，解决了风效更好的圆锥型叶轮无法一次成型的问题，使用多个方向的多次焊接工艺，使得圆锥形叶轮焊接均匀、强度合适，使得圆锥形叶轮可批量生产投入使用，促进高效离心风机的应用。

技术领域

本发明涉及离心风机技术领域，尤其涉及一种离心风机分体式叶轮焊接装置及其工艺。

背景技术

离心风机是利用高速旋转的叶轮将气体加速后减速、改变流向、使动能转换成势能（压力）的机械，叶轮既指装有动叶的轮盘，现有的离心风机叶轮均为一次注塑成型，而为了让离心风机的风效更接近于实验室的数据效果，叶轮上半部分设计为圆锥形，而圆锥件结构注塑工艺无法制作。

常规的焊接，对于有圆锥件的叶轮，采用单一面焊接较难焊牢，导致垂直于焊接方向的焊点强度不够，以及焊接不均匀。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种离心风机分体式叶轮焊接装置及其工艺，使叶轮焊接均匀，离心风机的风效更好。

本发明的目的是这样实现的：

一种离心风机分体式叶轮焊接工艺，它包括以下步骤：

S1：半成品生产，

叶轮和叶片分别进行半成品生产，所述叶轮顶面上设有若干焊接带保护槽，所述叶片的底面上设有若干与焊接带保护槽相匹配的风片；

S2：偏摆矫正，

对叶轮进行偏摆矫正，偏摆控制在0.5mm范围内；

S3：叶轮预热，

给叶轮进行预热，预热温度在50-60度；

S4：叶片吸湿，

叶片作吸湿处理，吸湿比为1.01~1.015；

S5：初次焊接，

将叶片模具和叶轮放置在焊接装置上进行初次焊接，焊接深度根据不同种类的叶轮对应选取，保压时间不超过2S；

S6：多次焊接，

当焊接深度未达到设计要求时，进行多次焊接，每次焊接前将叶片模具和叶轮按不同角度进行调整。每次焊接时间相对上一次增加20%-50%，每次焊接深度相对上一次增加20%-50%，逐次递进，直到达到设计要求；每次焊接的保压时间为4S~10S，焊接时间不超过10S；

S7：整体吸湿，

焊接完成产品出来后，整体进行吸湿处理，吸湿比为1.01~1.015。

一种离心风机分体式叶轮焊接工艺，所述S3中环境气温低于10度时，叶片也进行预热处理。

一种离心风机分体式叶轮焊接工艺，还包括S8：终检，包括偏摆测试及拉力强度测试，偏摆测试需要全检，拉力强度测试作抽检，强制吸湿的产品静置24h以后再进行终检。

一种离心风机分体式叶轮焊接装置，它包括高频摩擦焊接头、叶片模具、叶轮、叶轮胶接外模、叶轮胶接模底板、胶接机迫紧机台和液压油缸，所述胶接机迫紧机台上放置叶轮胶接模底板，所述叶轮胶接模底板上方设置叶轮胶接外模，所述叶轮胶接外模上方设置叶轮，所述叶轮顶面上设有若干焊接带保护槽，所述叶轮上方设置叶片模具，所述叶片模具的底面上设有若干与焊接带保护槽相匹配的风片，所述叶片模具上方设有高频摩擦焊接头，所述胶接机迫紧机台下方设置液压油缸。