[发明专利]一种实现高度自动化的铝盖下料装置在审
申请号: | 201910173919.3 | 申请日: | 2019-03-08 |
公开(公告)号: | CN109867105A | 公开(公告)日: | 2019-06-11 |
发明(设计)人: | 麦雄积;杨子盛;陈志坚;宁钟灵;农敏;黄罕妮;秦晓;黄炎军;梁光日 | 申请(专利权)人: | 广西梧州制药(集团)股份有限公司 |
主分类号: | B65G35/00 | 分类号: | B65G35/00 |
代理公司: | 南宁曙华知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 45121 | 代理人: | 郑进城 |
地址: | 543000 广西壮*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝盖 下料装置 支架 自动出料 自动化 消毒车 导轨 下料 横向延伸 控制系统 下料设备 卸料平台 依次连接 运输过程 整个操作 中间平台 加料 后平台 前平台 干预 污染 | ||
1.一种实现高度自动化的铝盖下料装置,其特征在于:包括支架(1)、消毒车(2)、控制系统(22),所述支架(1)上设置有横向延伸的导轨(17),所述消毒车(2)在所述导轨(17)上运行,所述支架(1)由前平台(8)、中间平台(9)、后平台(10)、卸料平台(11)依次连接而成,所述前平台(8)与灭菌柜(3)相连,所述前平台(8)上设置有第一推拉杆组件(12),所述前平台(8)上还设置有用于驱动第一推拉杆组件(12)的第一电动机;
所述中间平台(9)在导轨(17)外侧设置有挡块(7),所述挡块(7)竖直设立,所述挡块(7)一端与中间平台(9)连接,其另一端端面设置成楔形,所述中间平台(9)底部设置有中间固定杆组件,所述中间固定组件包括动力部件A(4),以及设置其上的中间区固定杆(19);
所述后平台(10)上设置有第二推拉杆组件(13),所述后平台(10)还设置有用于驱动第二推拉杆(13)的第二电动机;
卸料平台(11)下部设置有卸料漏斗(14),所述卸料平台(11)上的导轨(17)底部还设置有卸料固定组件,所述卸料固定组件包括动力部件B(5),以及设置其上的卸料区固定杆(18);所述卸料平台(11)上在导轨(17)外侧设置有动力部件C(6);
所述消毒车(2)包括支撑架、车用漏斗(15),所述支撑架为四方形的框架结构,所述支撑架底部设置有滚轮,所述滚轮可沿导轨(17)滚动,所述支撑架上连接有车用漏斗(15),所述车用漏斗底部设置有底板(16),控制系统(22)分别连接所述动力部件A(4)、动力部件B(5)、动力部件C(6)、第一电动机、第二电动机。
2.根据权利要求1所述的一种实现高度自动化的铝盖下料装置,其特征在于:所述的支架采用的是方钢结构。
3.根据权利要求1所述的一种实现高度自动化的铝盖下料装置,其特征在于:所述的动力部件A(4)、动力部件B(5)、动力部件C(6)为气缸、液压缸、电动机中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种实现高度自动化的铝盖下料装置,其特征在于:所述的消毒车(2)的支撑架上设置有卡扣(20),所述卡扣(20)为弯钩形状,所述卡扣(20)一端与支撑架连接,其另一端两侧焊接有提升杆(21)。
5.根据权利要求4所述的一种实现高度自动化的铝盖下料装置,其特征在于:所述的卡扣(20)与消毒车(2)的支撑架的连接为铰接或螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的一种实现高度自动化的铝盖下料装置,其特征在于:所述的消毒车(2)上的车用漏斗(15)为V型漏斗,且其壁上设置有通气孔。
7.一种实现高度自动化的铝盖下料方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1,消毒车(2)连同车用漏斗(15)内的铝盖,经过灭菌柜(3)的灭菌结束后,由设备把消毒车(2)推出灭菌柜(3)至支架(1)的前平台(8)区域,等待铝盖下料;
步骤2,第一推拉杆组件(12)在消毒车(2)底部动作,把消毒车(2)向前推送,至中间平台(9),第一辆消毒车(2)由于挡块(7)作用,使得第一辆消毒车和第二辆消毒车卡扣松开,第一辆消毒车继续沿导轨(17)前进至后平台(10),第二辆消毒车由于中间平台(9)下的中间固定杆组件作用,停止在中间平台(9)上;
步骤3,后平台(10)的第二推拉杆组件(13)把第一辆消毒车(2)向前推送,第一辆消毒车沿导轨(17)前进至卸料平台(11),由卸料固定组件在底部固定住第一辆消毒车,由其中一侧动力组件C(6)把消毒车(2)上的车用漏斗下(15)下部的底板(16)顶向一侧打开,消毒车(2)内的铝盖经下部开口落入震荡管道,输送至轧盖机;
步骤4,卸铝盖完毕,另一侧动力部件C(6)推动底板(16)封闭出口,第一辆消毒车(2)通过外搬运车经过传递窗传送到灭菌柜(2)的进料端装入铝盖,进行下一次的灭菌、下料循环。
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