[发明专利]一种实现高度自动化的铝盖下料装置

说明书

本发明属于下料设备技术领域，涉及一种实现高度自动化的铝盖下料装置。一种实现高度自动化的铝盖下料装置，包括支架、消毒车、控制系统，所述支架上设置有横向延伸的导轨，所述消毒车在所述导轨上运行，所述支架由前平台、中间平台、后平台、卸料平台依次连接而成。本发明的铝盖自动出料下料方法运用机器的自动出料、转移、下料、加料的方式。本发明减少了人为在整个操作过程中的干预，避免了整个运输过程的铝盖被污染的风险，提高了效率。

技术领域

本发明属于下料设备技术领域，涉及一种实现高度自动化的铝盖下料装置。

背景技术

冻干粉针剂生产的轧盖工序需要用到铝盖，在铝盖生产后，需要将经过灭菌柜灭菌后在非密闭容器中，通过人工的方式转运至至轧盖机震荡斗，并加入到灌装机(分装机)、轧盖机内进行轧盖。而且基本上灭菌出柜洁净室跟轧盖室属于同一个同一层的洁净室。

而现今采用的人工方式转运添加铝盖，存在较多隐患：首先，铝盖消毒后人工运送，由于采用的第非封闭容器，增加了铝盖被污染的风险。其次，铝盖下料的人工添加，增加了操作被污染风险，需要人随时监察，人为去判断铝盖震荡斗里面的铝盖是否够用，不够时，就需要添加，操作上不太方便，耗费人力。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明提供一种实现高度自动化的铝盖下料装置。运用机器的自动化结构达到自动出料、转移、下料、加料的方式。减少了人为在整个操作过程中的干预，避免了整个运输过程的铝盖被污染的风险，解放劳动力，提高了整个操作速率。

本发明采用如下的技术方案：

一种实现高度自动化的铝盖下料装置，包括支架、消毒车、控制系统，所述支架上设置有横向延伸的导轨，所述消毒车在所述导轨上运行，所述支架由前平台、中间平台、后平台、卸料平台依次连接而成，所述前平台与灭菌器相连，所述前平台上设置有第一推拉杆组件，所述前平台上还设置有用于驱动第一推拉杆组件的第一电动机；

所述中间平台在导轨外侧设置有挡块，所述挡块竖直设立，所述挡块一端与中间平台连接，其另一端端面设置成楔形，所述中间平台底部设置有中间固定杆组件，所述中间固定杆组件包括动力部件A，以及设置其上的中间区固定杆；

所述后平台上设置有第二推拉杆组件，所述后平台上还设置有用于驱动第二推拉杆组件的第二电动机；

卸料平台下部设置有卸料漏斗，所述卸料平台上的导轨底部还设置有卸料固定杆组件，所述卸料固定杆组件包括动力部件B，以及设置其上的卸料区固定杆；所述卸料平台上在导轨外侧设置有动力部件C；

所述消毒车包括支撑架、车用漏斗，所述支撑架为四方形的框架结构，所述支撑架底部设置有滚轮，所述滚轮用于在导轨上滚动，所述支撑架上连接有车用漏斗，所述车用漏斗底部设置有底板，控制系统分别连接所述动力部件A、动力部件B、动力部件C、第一电动机、第二电动机。

进一步的，所述的支架采用的是方钢结构。采用这样的设计能使得整体结构简单结实耐用，利于消毒等环境要求。

进一步的，所述的动力部件A、动力部件B、动力部件C为气缸、液压缸、电动机中的一种。采用这些设计可以在器械动作方面快速准确等特点。

进一步的，所述的消毒车的支撑架上设置有卡扣，卡扣为弯钩形状，所述卡扣一端与支撑架连接，其另一端两侧焊接有提升杆。这样的设计可以使得后一辆消毒车用卡扣勾住前面一辆消毒车框架上的卡槽，简单快捷把多辆消毒车串联在一起。

进一步的，所述的卡扣与消毒车的支撑架的连接为铰接或螺栓连接。这样的设计可以使得卡扣活动自如，实现简单连接。

进一步的，所述的消毒车上的车用漏斗为V型漏斗，且其壁上设置有通气孔。这样的设计可以适应在灭菌柜中铝盖充分消毒，能把漏斗内的铝盖完全卸完。

一种实现高度自动化的铝盖下料方法流程如下：