[发明专利]软磁性金属粉末、压粉磁芯及磁性部件

说明书

本发明涉及一种软磁性金属粉末，其特征在于，含有多个软磁性金属颗粒，该软磁性金属颗粒由含有Cu的Fe系纳米晶合金构成，软磁性金属颗粒具有芯部和包围芯部的周围的第一壳部，在将存在于芯部的Cu微晶的平均微晶直径设为A，且将存在于第一壳部的Cu微晶的最大微晶直径设为B的情况下，B/A为3.0以上1000以下。

技术领域

本发明涉及一种软磁性金属粉末、压粉磁芯及磁性部件。

背景技术

作为用于各种电子设备的电源电路的磁性部件，已知有变压器、扼流线圈、电感器等。

这样的磁性部件具有在发挥预定的磁特性的磁芯(铁芯)的周围或内部配置有作为电导体的线圈(绕组)的结构。

对于电感器等的磁性部件具备的磁芯要求小型化、高性能化。作为用于这样的磁芯的磁特性良好的软磁性材料，列举以铁(Fe)为基础的纳米晶合金。纳米晶合金是通过将非晶合金或者具有初始微晶存在于非晶质中的纳米异质结构的合金进行热处理，从而在非晶质中析出纳米级的微晶的合金。

磁芯通过将含有由纳米晶合金构成的颗粒的软磁性金属粉末进行压缩成型，能够作为压粉磁芯而得到。这样的压粉磁芯中，为了提高磁特性，提高磁性成分的比例(填充率)。但是，纳米晶合金的绝缘性较低，因此，如果由纳米晶合金构成的颗粒彼此接触，则在向磁性部件施加电压时，接触的颗粒间流通的电流(颗粒间涡电流)所引起的损耗较大，其结果，存在压粉磁芯的磁芯损耗变大的问题。

因此，为了抑制这样的涡电流，在软磁性金属颗粒的表面形成绝缘被膜。例如，专利文献1公开了使含有磷(P)的氧化物的粉末玻璃通过机械摩擦而软化，并使之附着于Fe系非晶质合金粉末的表面，由此形成绝缘涂层。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2015-132010号公报

发明内容

发明所要解决的课题

专利文献1中，形成有绝缘涂层的Fe系非晶质合金粉末与树脂混合并通过压缩成型制成压粉磁芯。压粉磁芯中，如上所述，为了得到良好的磁特性而需要提高磁性成分的填充率。因此，不能无限制地增厚绝缘涂层的厚度。因此，即使是比较薄的绝缘涂层，为了得到良好的磁特性，也需要提高软磁性金属颗粒自身的耐电压性。

本发明是鉴于这种实际状况而研发的，其目的在于提供一种耐电压性良好的压粉磁芯、具备该压粉磁芯的磁性部件及适于该压粉磁芯的软磁性金属粉末。

用于解决课题的技术方案

本发明人等得到如下见解，分散于非晶质中的纳米晶的大小及存在状态影响颗粒的绝缘性。基于该见解，本发明人等发现，通过使颗粒中的纳米晶的大小及存在状态在大幅影响绝缘性的颗粒的表面侧和几乎不影响绝缘性的颗粒的中心侧不同，从而含有该颗粒的压粉磁芯的耐电压性提高，至此完成本发明。

即，本发明的实施方式中，

[1]一种软磁性金属粉末，其特征在于，所述软磁性金属粉末含有多个软磁性金属颗粒，所述软磁性金属颗粒由含有Cu的Fe系纳米晶合金构成，

软磁性金属颗粒具有芯部和包围芯部的周围的第一壳部，

在将存在于芯部的Cu微晶的平均微晶直径设为A，且将存在于第一壳部的Cu微晶的最大微晶直径设为B的情况下，B/A为3.0以上1000以下。

[2]如[1]所述的软磁性金属粉末，其特征在于，在将存在于芯部的Cu微晶的平均微晶直径设为A，且将存在于第一壳部的Cu微晶的平均微晶直径设为C的情况下，C/A为2.0以上50以下。