[发明专利]一种凸轮轴加工装置

权利要求书

1.一种凸轮轴加工装置，包括机架(2)，所述机架(2)上设置有工作台(21)，其特征在于：所述工作台(21)上滑移设置有底模(3)，所述底模(3)上开设有供加工原料放置的放置腔(31)，所述放置腔(31)腔底的偏心位置上开设有用于成型主轴(11)的成型腔(32)，所述放置腔(31)的腔底朝所述成型腔(32)方向倾斜向下设置有成型弧形面(13)的导向面(33)，所述工作台(21)上方的机架(2)上依次设有朝工作台(21)运动的第一压模(4)、第二压模(5)，所述第一压模(4)用于将加工原料压入所述成型腔(32)内，所述第二压模(5)朝向所述工作台(21)的一侧对应于放置腔(31)的位置开设有供加工原料远离成型腔(32)一端进入的压腔(51)，所述压腔(51)内设有成型台(6)，所述成型台(6)朝向所述工作台(21)的一侧对应于成型腔(32)的偏心位置上开设有成型副轴(12)的偏心槽(7)，所述工作台(21)上还设有用于驱动所述底模(3)沿第一压模(4)向第二压模(5)方向来回运动的驱动气缸(22)；

所述偏心槽(7)包括用于成型副段(121)的副槽(71)、与副槽(71)相连通且成型弧形偏段(122)的偏心空间(72)，所述副槽(71)的槽底向所述偏心空间(72)方向设置有呈倾斜向上设置的分力面(73)；

所述分力面(73)与所述副槽(71)接触的两端设置有倒角。

2.根据权利要求1所述的一种凸轮轴加工装置，其特征在于：所述副槽(71)的槽底开设有内槽(8)，所述内槽(8)的槽底高于所述分力面(73)的最高处。

3.根据权利要求2所述的一种凸轮轴加工装置，其特征在于：所述成型台(6)包括同心设置且直径依次减小的底座(61)、支撑座(62)及成型座(63)，所述偏心槽(7)及内槽(8)均位于所述成型座(63)内，所述成型座(63)底部的外侧壁沿周向方向朝所述支撑座(62)倾斜向上设置有第一卸力面(631)，所述支撑座(62)底部的外侧壁沿周向方向朝所述底座(61)倾斜向上设置有第二卸力面(621)。

4.根据权利要求3所述的一种凸轮轴加工装置，其特征在于：所述支撑座(62)的外侧壁上沿轴向方向竖直设置有切面，所述压腔(51)内设有与所述切面相抵紧的定位块(52)。

5.根据权利要求1所述的一种凸轮轴加工装置，其特征在于：所述第一压模(4)朝向所述工作台(21)的一侧开设有供加工原料远离成型腔(32)一端进入的导向孔(41)。

6.根据权利要求1所述的一种凸轮轴加工装置，其特征在于：所述底模(3)内位于所述放置腔(31)的两侧对称开设有缓冲槽(9)，所述缓冲槽(9)的槽底固定连接有弹簧(91)，所述弹簧(91)远离所述缓冲槽(9)槽底的一端凸出于所述缓冲槽(9)的槽口。