[发明专利]一种模具及使用该模具的自动化生产线

说明书

本发明公开了一种模具及使用给模具的自动化生产线，包括基板、台板、平衡柱、移动装置、热塑装置、传动装置和一号气缸，台板包括第一台板和第二台板，第一台板与第二台板处于同一水平面且间隔设置，第一台板和第二台板上均设有夹持机构。移动装置将放线模块移动到指定职位，由传动装置将热塑装置传动到放线模块位置对热缩管热塑成型后，再通过移动装置与一号气缸配合将放线模具输送到取料位置，最后，移动装置将取过料后的放料模具移动到初始位置，取料位置处于一号气缸到初始位置的移动道路之间。自动化设备生产产品质量齐整，人工只需要将导线放置在模具上即可，减少了人工的需要，从而降低人工成本。

技术领域

本发明涉及加热套在导线上的热缩管的自动化生产设备，更具体地说，它涉及一种模具及使用该模具的自动化生产线。

背景技术

电器生产中经常需要对元器件加长导线，两根导线连接的位置会套上热塑管用于保护导线，同时起到绝缘的作用。目前的工序，是通过人工用热吹风机对准热塑管，使其受热收缩，但存在的问题较多，一是热塑管受热不均匀，会导致有些地方收缩过紧，而有些地方又过松，存在安全隐患；二是人工操作效率较低，人工成本也较大。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种模具及使用该模具的自动化生产线，解决了人工操作效率低、成本高、质量参差不齐的问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种模具，包括基板、用于放置导线的台板、用于将台板悬置在基板上方的平衡柱， 所述台板包括第一台板和第二台板，所述第一台板与第二台板处于同一水平面且间隔设置，所述第一台板和第二台板上均设置有用于固定导线的夹持机构。

通过采用上述技术方案，平衡柱设置在台板与基板之间，使台板悬空，台板及放置在其上的导线能够处于加热装置之间，方便加热装置对导线上的热塑管进行加热处理，套有热塑管部位的导线处于两台板之间留有间隙位置，使加热装置能够对热塑管的底壁也同样能够加热，夹持机构是用于将导线固定在台板上，拉直导线起到定位效果。

本发明进一步设置为：所述夹持机构包括指夹、杠杆及推杆电机，所述指夹设置为L型，其带有折角的一端置于台板的上方，另一端穿过台板与杠杆的一端连接，所述杠杆与台板的下端面轴销铰接，所述杠杆相对指夹的另一端通过铰链与推杆电机的推杆铰接。

通过采用上述技术方案，推杆电机的推杆伸出带动与推杆连接的杠杆一端翘起，其另一端下沉带动指夹向下移动，从而将指夹折角下方的导线固定，夹持导线过程简单，也方便工人装线，提高工作效率。

一种自动化生产线，包括放线模块的移动装置、给热塑管加热的热塑装置、移动热塑装置的传动装置、用于升降放线模块的一号气缸；

所述移动装置将放线模块移动到指定职位，由传动装置将热塑装置传动到放线模块位置对热缩管热塑成型后，再通过移动装置与一号气缸配合将放线模具输送到取料位置，最后，移动装置将取过料后的放料模具移动到初始位置，取料位置处于一号气缸到初始位置的移动道路之间。

本发明进一步设置为：所述传动装置包括第一支架和第二支架，所述第一支架与第二支架的顶部均设有Y轴硬轨，在第一支架与第二支架之间连接有X轴硬轨，所述X轴硬轨上连接有Z轴硬轨，所述X轴硬轨的滑台与Y轴硬轨的滑块固定连接，所述Z轴硬轨的滑台与X轴硬轨的滑块固定连接，所述加热装置连接在Z轴硬轨的滑块上。

本发明进一步设置为：所述热塑装置包括上加热模、下加热模、用于将上加热模与下加热模相对和相向方向移动的驱动机构，所述上加热模包括上固定板、上加热板及上导热板，所述上加热板的顶端固定在上固定板上，所述上导热板固定在上加热板的底端，所述下加热模包括从上到下依次设置的下导热板、下加热板及下固定板，所述上加热板和下加热板内均设有电热丝。